一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單。可在空壓機出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯，檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

  故障分析：過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖，或保護裝置啟動

  解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

  解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析：絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過濾器張力和主傳動速度，檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析：濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法：壓濾機濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高

  解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理：

帶式壓濾機安裝調(diào)試：

  在帶機及其附屬設(shè)備已經(jīng)正確安裝并檢驗之后，要對設(shè)備做一個核查，確保它可以運行并得到了正確的調(diào)整。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產(chǎn)廠家規(guī)定的所有潤滑，并要地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關(guān)調(diào)到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關(guān)開啟空壓機，在氣動控制柜里面調(diào)整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關(guān)，確保它們能夠啟動緊急報警系統(tǒng)。

  6).使用輸送機“啟動”開關(guān)開啟輸送機。

五、污水處理成本高污水處理設(shè)備須投資錢

比如設(shè)備的工作效率、廢水特點，污水是使用過的水的統(tǒng)稱，不同行業(yè)污水中的污染物成分是不一樣的， 根據(jù)不同性質(zhì)的污水編制了不同的排放標準，污水要處理到符合其規(guī)定的排放標準以后才能排放，這就是通常說的達標排放問題一：我廠采用的是CASS工藝，曝氣時泡沫上沾有死泥呈黑，溶解氧升高迅速，板框污泥壓濾機出水渾，請問是什么原因問題二：我們公司的產(chǎn)品中有70%用活性染料工藝為水解-接觸氧化（HRT10h），混凝—沉淀（HRT4h），出水氧化池出水（靜上沉降后），COD為150mg/L，色度200，用過多種藥品（硫酸鋁與脫色劑，石灰與硫酸亞鐵），因改造工程，混凝加藥停留4h后出水，極易反色，但是成本太高或者不能使COD色度同時達標問題四：處理站運行正常，剛開始出水不好，呈棕黃色，但是厭氧出水很好，經(jīng)過氧化溝就出水不好，在氧化溝初沉池出水還帶泥，水還是呈棕黃，不知道怎么辦，曝氣時，液面泡沫帶少許綠色，現(xiàn)在就是想去污水處理全套設(shè)備除出水的色度問題五：我處理的是印染廢水工藝調(diào)節(jié)池+初沉+水解接觸+二沉+沙濾，正常出水一般黃色或有點粉紅色，有時候出現(xiàn)藍綠，請問是什么原因?qū)е掠袝r候出現(xiàn)藍綠色