全國聯(lián)副王忠明告訴，由于前些年過度擴張，加上直接渠道不暢，不少企業(yè)負擔較重。去年，談到經(jīng)濟增長底線時候，李多次7%或2%表述。比如他說，現(xiàn)階段要保證每年新增1000萬城鎮(zhèn)就業(yè)人，使城鎮(zhèn)調(diào)查失業(yè)率控制在4%左右，經(jīng)濟增速就不能低于2%。 　　5月24日，李在中德界午宴上表示，如果按照目標，到2020年，人均GDP比2010年翻一番，中國經(jīng)濟只要保持9%增速就可以達到。當時普遍認為，中國可容忍經(jīng)濟下滑底線是GDP7%，跌破7%底線是不允許，只要在此之上，就不會手(干預(yù)市場)，以便實現(xiàn)把錯裝在身上手換成市場手。 　　為防范和化解這方面風(fēng)險，報告明確下一階段要穩(wěn)定總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，進一步做好服務(wù)實體經(jīng)濟工作。綜合運貨幣工具組合，引導(dǎo)機構(gòu)有效置資源，為穩(wěn)定經(jīng)濟增長創(chuàng)造良好環(huán)境。繼續(xù)改善對小微企業(yè)、三農(nóng)和居民住房消費服務(wù)。 　　違規(guī)光亮精密鋼管項目啟動清理，既成事實產(chǎn)能或既往不咎。昨天，湖北省率先公示了2005年以來建設(shè)光亮精密鋼管項目。湖北省相關(guān)人士介紹，這是按光亮精密鋼管項目清理整頓相關(guān)精神所做一次光亮精密鋼管違規(guī)項目大清理。

　　淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫高溫膜作下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和在表面粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式操作使大批量裝爐生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。 　　單一工位氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷冷速不如冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采摩爾質(zhì)量比氮和氬小惰性氣體氦和氫，是當今真空淬火技術(shù)發(fā)展主流。 　　70年后期將氮氣噴冷壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下冷。80年中期現(xiàn)超高壓氣淬，(10~20)%26times;10Pa氦，冷卻能力等于或略高于淬，已進入工業(yè)實。90年初采40%26times;10Pa氫氣，接近水淬冷卻能力，尚處于起步階段。 　　工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬蒸氣壓(理論值)與溫度關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入，然后停氣(降壓)進行擴散。

　　如果材料中存在合金成分偏析，或者表面脫碳，則相變力更不均勻，更易導(dǎo)致零件變形。另外，如果零件厚薄不均，也會造成冷卻速度不同。在鍛件退火中，減少變形零件擺放方式，一是盡可能垂直吊掛，二是垂直放在部，三是兩點水平支撐，支點位置處于全長三分之一與四分之一之間，四是平放于耐熱鋼工裝上。 　　在零件冷卻過程中，淬火介質(zhì)種類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關(guān)。冷卻性能變化可通過改變介質(zhì)黏度、溫度、液面壓力、使添加劑、攪拌等進行調(diào)節(jié)。淬火黏度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止狀態(tài)下，變形較小。 　　以下幾種方式可有效降低變形：①鹽浴淬火;②高溫淬火;③QSQ法;④減壓淬火;⑤一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫淬火相似，都是在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度處淬火，使馬氏體相變均勻性增加。QSQ是雙液淬火。減壓淬火是通過降低淬火介質(zhì)液面壓，從而延長蒸汽膜階段，高溫區(qū)冷卻速度下降，使零件各部分冷卻速度均勻。 　　攜全體員工，將憑借良好信譽，雄厚實力，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，低廉價格服務(wù)于廣大戶.一貫給予關(guān)懷、支持和幫助新老朋友和廣大客戶表示衷心感謝!并真誠希望與之建立長期合作關(guān)系，互惠互利，共求?。