數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)的原因

數(shù)控帶鋸床送的材料尺寸不準(zhǔn)原因： 這要看你的帶鋸床是如何送料定位的~是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關(guān)定位不同的定位方式有不同的問題。采用上述舉例的切削用量是較為合理的
 影響帶鋸床鋸削送料的精度的原因： 對帶鋸床來說，根據(jù)壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一 致性也不好。此外，在改 變普通帶鋸床下料長度時，由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺，操作也比較繁瑣。臥式帶鋸床工業(yè)的存在的許多疑問每個工作都有本身的特征
金屬帶鋸床常見毛病及處理方法。在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進(jìn)行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變?？刂葡到y(tǒng)軟件功能設(shè)計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進(jìn)給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發(fā)作所用導(dǎo)線及絲

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于 位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。