冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油，酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中。鍍鋅帶鋼是把冷軋或熱軋并連接電解設(shè)備的負極工件整體無鋅瘤使工件鍍上一層鋅層的方法。鍍鋅帶的鍍層較厚所以它的抗蝕性能相當優(yōu)良。鍍鋅占到全部鍍件的1/3至1/2鉛銻合金制成的不溶性陽極防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。即使在凹陷處，尖角及隱藏處都能受到保護，6，省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。7，初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。
8，檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試。

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但是這種犧牲防腐作用較強，能一直保護鋼基，直至鍍鋅層全部被腐蝕掉。正是熱鍍鋅較好的工藝性能和鍍鋅板較強的陰極保護性能，使其在工業(yè)，農(nóng)業(yè)和建筑業(yè)等各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，成為當今用途為廣泛的鍍層產(chǎn)品。鍍鎳工藝規(guī)范的主要影響因素1，鋅是鍍液中的主鹽之一，Zn離子濃渡過低鍍層呈灰色，過高結(jié)合力降低。2，件入鍍槽前需先開電源后入槽，并在電鍍進程中不允許電流中綴。3，溫度的影響，鍍液溫渡過低，分散才干差。也是容易控制其厚度的，在加入量的鋁之后可以更薄，因而此時加工性能是好的。在鍍層完好的情況下，鍍鋅層的防腐蝕性能不是好，因為其腐蝕后的產(chǎn)物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保護層保護內(nèi)部的組織，但也基本能滿足各種用途的需要，特別是在進行鈍化處理以后，鍍鋅層的防腐性能得到了大幅度的提高。