GCr15精密無縫鋼管廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 低價(jià) |
| 發(fā)貨期限 | 配貨 |
| 供貨總量 | 大量 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 商議 |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 無縫鋼管 | 國標(biāo) |
| 范圍 | GCr15精密無縫鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 海港區(qū)、山海關(guān)區(qū)、北戴河區(qū)、昌黎縣、撫寧區(qū)、盧龍縣等區(qū)域。 |


精密鋼管中國GB 日本JIS 美國ASTM 德國DIN精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表
| 鋼種 | 中國GB | 日本JIS | 美國ASTM | 德國 | |||
| 牌號(hào) | 牌號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 鋼號(hào) | 鋼號(hào) | 材料號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | |
| 碳素 精密鋼管 | (Q235) | GGP STPY41 | G3452 G3457 | (A53鋼種 F) A283-D | (St33) | 1.0033 | DIN1626 |
| 10 | STPG38 | G3454 | A135-A A53-A | (St37) | 1.0110 | DIN1626 | |
| STPG38 | G3456 | A106-A | St37-2 | 1.0112 | DIN17175 | ||
| STS38 | G3455 |
| St35.8 St35.4 | 1.0305 1.0309 | DIN1629/4 | ||
| STB30 | G3461 | A179-C A214-C | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
| STB33 | G3461 | A192 A226 | St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
| STB35 | G3461 |
| St35.8 | 1.0305 | DIN17175 | ||
| 20 | STPG42 | G3454 | A315-B A53-B | (St42) St42-2 | 1.0130 1.0132 | DIN1626 | |
| STPT42 | G3456 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
| STB42 | G3461 | A106-B | St45-8 | 1.0405 | DIN17175 | ||
| STS42 | G3455 | A178-C A210-A-1 | St45-4 | 1.0309 | DIN1629/4 | ||



精密冷軋鋼管生產(chǎn)工藝:
制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中,在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定,作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù),這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序和循環(huán)性,而且品種很多,為了使生產(chǎn)能合理和有秩序地進(jìn)行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內(nèi)容包括有:管料尺寸,變形方式和道次,每道次的變形量及變形后管子尺寸,選用的加工設(shè)備、輔助工序和工模具類型等。編制工藝程序表時(shí),除根據(jù)材料加工特性和管子技術(shù)條件外,還必須考慮具體的生產(chǎn)條件。各冷拔冷軋機(jī)組都有根據(jù)自己生產(chǎn)條件制定的工藝程序表,并且在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地進(jìn)行修改和完善。


“勤懇做事、真誠服務(wù)”是我們不變的經(jīng)營理念。龍麗金屬材料(秦皇島市分公司)在前進(jìn)的道路中,努力聽取客戶的建議,同時(shí)不斷了解 20號(hào)精密鋼管市場的發(fā)展。我們一直以勤懇做事、誠思待人、真誠服務(wù)的態(tài)度贏得了國內(nèi)外客戶的信任,并以精薦變精的職業(yè)提守,認(rèn)真關(guān)注著生產(chǎn) 20號(hào)精密鋼管產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)。我們一直在不斷地完善自身管理模式,提高技術(shù)研發(fā)能力,通過推行的新 20號(hào)精密鋼管產(chǎn)品、新技術(shù)提高產(chǎn)品競爭力,同時(shí)也為促進(jìn) 20號(hào)精密鋼管行業(yè)的發(fā)展而努力。




精密鋼管生產(chǎn)工藝:
在冷軋冷拔管機(jī)組上在室溫下用軋制和拉拔方式對(duì)管材進(jìn)行的冷加工,屬于熱軋管(包括熱擠壓的管材)和焊接管的深度加工。它可以獲得直徑更小、壁厚更薄、尺寸精度更高、表面粗糙度更低和性能更好以及多種斷面形狀的管材。用冷拔法可生產(chǎn)直徑0.2~765mm和壁厚0.015~50mm的各種管材。用冷軋法可生產(chǎn)直徑4~450mm和壁厚0.03~35mm的各種管材。
冷拔與冷軋相比較,冷軋的優(yōu)點(diǎn)是道次變形量大,加工道次少,生產(chǎn)周期短和金屬消耗小。缺點(diǎn)是工具制造較困難,變更規(guī)格不方便。生產(chǎn)靈活性差,設(shè)備投資高及維護(hù)較復(fù)雜;由于是周期軋制,軋制時(shí)間長,生產(chǎn)力較低,能耗高。冷拔的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)力較高,生產(chǎn)中變規(guī)格較方便,靈活性大,設(shè)備和工具制造簡單;缺點(diǎn)是道次變形量小,加工道次多,生產(chǎn)周期長,金屬消耗大。


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