在作業(yè)進(jìn)程中，帶式壓濾機(jī)濾液首先通過(guò)進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管，進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管的濾液，使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)配水管。配水管連接到帶式壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿，使濾液進(jìn)入板框式帶式壓濾機(jī)濾板上方的兩個(gè)分配管。
  資料分配管是通過(guò)在每個(gè)過(guò)濾板的均勻方向一側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接過(guò)濾板以及在過(guò)濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構(gòu)成的。過(guò)濾板過(guò)濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過(guò)濾室，并與濾布觸摸，過(guò)濾意圖是在過(guò)濾的基礎(chǔ)上完成的。
  在帶式壓濾機(jī)濾液過(guò)濾結(jié)束時(shí)，別離的濾液通過(guò)濾板下方的水管收集，然后從單個(gè)濾板的排水閥流出以排出設(shè)備。這是從帶式壓濾機(jī)開(kāi)始到排出的濾液的整個(gè)進(jìn)程。盡管排出的濾液是透明的，但不是清水，需要用液體分子固化。
  因?yàn)閹綁簽V機(jī)的環(huán)境一般很嚴(yán)苛，它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)帶式壓濾機(jī)的電氣元件形成危害，它可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無(wú)響應(yīng)。
  所以當(dāng)帶式壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無(wú)效的條件時(shí)，首先查看帶式壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。詳細(xì)的方法是按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮，按鈕沒(méi)有故障；如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)查看相關(guān)的端子線

首先，污泥壓濾機(jī)的機(jī)電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動(dòng)。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機(jī)減速器中是否有機(jī)械潤(rùn)滑油，螺釘是否松動(dòng)。

 3.空氣壓縮機(jī)和傳送帶的傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油，以保持油面和空氣壓縮機(jī)的空氣罐每天一次。

 4.行駛開(kāi)關(guān)和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請(qǐng)及時(shí)更換。

 二，污泥壓濾機(jī)的氣動(dòng)部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內(nèi)的油杯和油位應(yīng)保持在液位，每三個(gè)月更換一次油，以確保油箱正常運(yùn)行。

三，污泥壓濾機(jī)傳動(dòng)部分

 1.調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈每月加一次黃油，以保持正常運(yùn)行。

 2.脫脂機(jī)的所有軸承每月用潤(rùn)滑脂槍加油一次。

 3.偏轉(zhuǎn)和張力中心軸的軸承應(yīng)每三個(gè)月潤(rùn)滑一次。

 4.應(yīng)確保所有調(diào)節(jié)和張緊滑塊不會(huì)生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤(rùn)滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會(huì)腐蝕污水，污泥和空氣。