紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃，
紫銅管的質(zhì)量計(jì)算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000
G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm
適宜制造紫銅管銅材的牌號為T1、T2。
T1T2
T1的化學(xué)成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。
T2的化學(xué)成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
導(dǎo)熱率（λ）384/W·(m·K)-1
比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1
規(guī)格編輯
紫銅管標(biāo)稱直徑（mm）8,10,15,20,25，32,40，50,65,80,100,125,150，in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6
平均外徑（mm）9.52,12.7,15.88,19.05,22.22,28.58,34.92,41.28,53.98,66.68,79.38,92.08,104.78,130.18,155.58 K級0.89,1.24,1.24,1.24,1.65,1.65,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.05,3.40,4.06,4.78
壁厚（mm）L級 0.76,0.89,1.02,1.07,1.14,1.27,1.40,1.52,1.78,2.03,2.29,2.54,2.79,3.18，3.56 M級 0.64,0.71,0.81,0.89,1.07,1.24,1.47,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.

紫銅管與一般的塑料管相比較，可以發(fā)現(xiàn)塑料管的主要材料中含有增塑劑等化學(xué)添加成分，容易隨時(shí)間與溫度的變化而引起逸出或塑料的硬化和脆化現(xiàn)象。而紫銅銅管則沒有塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等化學(xué)成分，性質(zhì)非常穩(wěn)定。而且供水中的大腸桿菌在紫銅管道內(nèi)不能再繼續(xù)繁殖，99%以上的水中細(xì)菌在進(jìn)入紫銅管道5個(gè)小時(shí)后被徹底殺滅。而且紫銅管組織結(jié)構(gòu)極其致密，具有不可滲透性。無論是油脂、細(xì)菌、病毒、氧氣和紫外線等有害物質(zhì)都不能穿過它而污染水質(zhì)。此外，紫銅管不含化學(xué)添加成分，不會(huì)燃燒釋放有毒的氣體使人窒息。而且銅的再生利用有利于環(huán)境保護(hù)，是可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。
實(shí)用性編輯
紫銅管的連接牢固度非常強(qiáng)，使其更具實(shí)用價(jià)值。因?yàn)槭袌錾系墓懿亩喾N多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個(gè)銅配件。但銅管配件若與其他管材相連，由于管道與配件的材質(zhì)不同，熱脹冷縮時(shí)的物理和機(jī)械性能差別很大，連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。因此，銅管與銅質(zhì)配件連接，牢固度將得到很大的增強(qiáng)。

質(zhì)量要求
  銅管焊接裝置施工應(yīng)遵從現(xiàn)行《暖衛(wèi)工程施工查驗(yàn)規(guī)范》 GBJ82----242《工業(yè)管道焊接工程施工查驗(yàn)規(guī)范》GBJ236----82,《暖衛(wèi)工程查驗(yàn)鑒定標(biāo)準(zhǔn)》中鋼管的有關(guān)規(guī)則。 
11.2 查驗(yàn)
1）管道體系應(yīng)依據(jù)工程性質(zhì)和特色進(jìn)行自檢，中間查驗(yàn)和竣工查驗(yàn)。暗裝，管道在蔭蔽之前，整個(gè)體系裝置完畢應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)厲的水壓實(shí)驗(yàn)。 2）實(shí)驗(yàn)壓力為管道體系規(guī)劃作業(yè)壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.9Mpa。 3）水壓實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)對試壓管道采納有用的固定保護(hù)辦法，但接頭部位應(yīng)明露。 4）水壓實(shí)驗(yàn)合格并做好記載后方可按土建工序施工。 5）水壓實(shí)驗(yàn)過程： 
a）將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢灌水，灌水過程中一起將管內(nèi)氣體掃除。 b）管道體系充溢水后，進(jìn)行水密性查看。 c）對體系加壓，加壓宜選用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)刻不該小于 10 分鐘。 d）升至規(guī)則的實(shí)驗(yàn)壓力后，中止加壓，穩(wěn)壓1 小時(shí)，調(diào)查接點(diǎn)部 位有否漏水。 e）穩(wěn)壓 1 小時(shí)后，再補(bǔ)壓到規(guī)則的實(shí)驗(yàn)壓力值，15 分鐘，壓力下降不超越0.05Mpa 為合格。 f）管段分段試壓合格后，進(jìn)行體系試壓，加壓至實(shí)驗(yàn)壓力，繼續(xù) 3 小時(shí)，壓力不低于0.6Mpa，且體系無滲漏現(xiàn)象為合格。g）管道體系試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超越規(guī)則值時(shí)，應(yīng)查看管道體系，及時(shí)進(jìn)行掃除，掃除后再按以上過程從頭試壓，直到契合要求。