304L不銹鋼管與銅管若一起作給水體系運(yùn)用，主要有以下差異：
1、管壁結(jié)垢問題
（1）銅管管壁簡單結(jié)垢，有粘稠物掛壁，有致病，致菌，致癌要素。
（2）304L 不銹鋼管壁無塵垢，不會存在粘稠物掛壁，亮光如初。
2、二次污染問題
（1）銅管有二次污染，為藍(lán)水,且不可避免。
（2）不銹鋼無二次污染。
3、異味問題
（1）銅管有異味，持久運(yùn)用銅管的給水管路水質(zhì)會變味。
（2）304L不銹鋼管無異味。
4、耐腐蝕性
（1）銅管耐腐蝕性比較差，水流大時腐蝕性也大,老化壽數(shù)和有害物質(zhì)分出：銅管焊口在工地上無法進(jìn)行固溶，酸洗，和鈍化，很難進(jìn)行管 道內(nèi)部焊口的防腐，因而焊口處簡單腐蝕，簡單老化。且內(nèi)壁簡單產(chǎn) 生銅銹，而一旦攝入過量的銅，將影響人的小腦，損害。
（2）不銹鋼的老化壽數(shù)能夠到達(dá) 80 年以上，這樣和現(xiàn)在的建筑設(shè)計年限也比較符合，這樣也少了一些保護(hù)和更新的本錢。因為不銹鋼的耐高溫性很強(qiáng)， 能夠到達(dá) 800 度以上。
5、抗拉強(qiáng)度
（1）銅管的抗拉強(qiáng)度一般，大于 210，強(qiáng)度的缺乏是形成漏水的主要原因。
（2）304 不銹鋼的抗拉強(qiáng)度為 550，高出其他管材的“2-10 倍”。
6、銜接方法
（1）銅管因為選用的是焊接的方法，因而焊口簡單生銹，因而產(chǎn)品在外觀上不美觀，再者，因為現(xiàn)在工程設(shè)計嵌入式裝置的需求，所以焊接以及絲扣的鏈接滿意不了年代的要求。
（2）卡壓式 304L不銹鋼管卡壓一次即可，管道內(nèi)無殘留物，節(jié)省裝置時刻，也就是節(jié)省了本錢。即便選用氬弧焊焊接，也不會形成管道內(nèi) 部存在殘留。
7、保溫功能：不銹鋼的保溫作用比銅管件要好，假如相同選用保溫套管不銹鋼的保溫作用能得到更好的發(fā)揮。
8、報價方面
（1）銅件占得機(jī)電總造價份額為 3.79%,占得份額很高。
（2）304L 不銹鋼管占機(jī)電總造價的 1.92%，份額一般。然后節(jié)省了材料本錢。
9、熱傳導(dǎo)方面
  不銹鋼的熱傳導(dǎo)率是銅的 1/25，是鋼的 1/4，具有熱漲冷縮慢的特色, 在相同的換熱面積下，304L 不銹鋼管的整體傳熱系數(shù)比銅管進(jìn)步 6%-8%左右。
10、功能比較
  304L不銹鋼管的屈從強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都比銅管高，304L不銹鋼管的運(yùn)用壽數(shù)必定要比銅管長，熱脹系數(shù)比銅管低，與管板更挨近，因而，不易因熱脹冷縮面損傷了管子或影響脹口。
11、久遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)性
  跟著運(yùn)轉(zhuǎn)時刻的增加，銅管氧化層將越來越厚，傳熱作用會越來越差。而不銹鋼根本不會氧化，或氧化速度十分慢。因而，304L 不銹鋼管與銅管假如一起投運(yùn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時刻越長，304L不銹鋼管的經(jīng)濟(jì)功能將會比銅管越來越更好。
定論
  歸納以上分析，304L不銹鋼管經(jīng)濟(jì)效益比銅管更具優(yōu)勢，且杜絕了二次污染，運(yùn)用壽數(shù)長，簡直零修理，并且304L不銹鋼管的耐沖擊功能（抗拉強(qiáng)度）為銅管的 3 倍以上，抗腐蝕功能是銅管的數(shù)倍以上，因而在建筑給水中更適宜選用 304L不銹鋼管作為給水體系管道

銅合金具有的耐大氣和海水腐蝕功能，在一般介質(zhì)中以均勻腐蝕為主。在有存在的溶液中有較強(qiáng)的應(yīng)力腐蝕靈敏性，也存在電偶腐蝕、點蝕、磨損腐蝕等部分腐蝕方式。黃銅脫鋅、鋁青銅脫鋁，白銅脫鎳等脫成分腐蝕是銅合金獨(dú)有的腐獨(dú)方式。
  銅合金在與大氣和海洋環(huán)境相互效果的進(jìn)程中，表面能生成鈍態(tài)或半鈍態(tài)的維護(hù)薄膜，使多種腐蝕遭到按捺。因而，大都銅合金在大氣環(huán)境中顯示出的耐蝕功能。
  銅合金的大氣腐蝕金屬材料的大氣腐蝕首要取決于大氣中的水汽和材料表面的水膜。金屬大氣腐蝕速度開端急劇增加時的大氣相對濕度稱為臨界濕度，銅合金與其他許多金屬的臨界濕度在50%～70%之間，大氣中的污染對銅合金的腐蝕有顯著的增果。城市工業(yè)大氣的C02，SO2，NO2等酸性污染物溶解于水膜中，發(fā)作水解，使水膜酸化和維護(hù)膜不穩(wěn)定。植物的腐朽和工廠排放的廢氣，使大氣中存在和氣體，顯著加快銅和銅合金的腐蝕特別是應(yīng)力腐蝕。
  銅及銅合金在不同的大氣腐蝕環(huán)境中腐蝕靈敏性有較大差異。在一般的海洋、工業(yè)和鄉(xiāng)村等大氣環(huán)境中的腐蝕數(shù)據(jù)報道已有16～20年前史。大都銅合金為均勻腐蝕，腐蝕速度為0.1～2.5μm/a。嚴(yán)苛的工業(yè)大氣、工業(yè)海洋大氣對銅合金的腐蝕速度比溫文的海洋大氣、鄉(xiāng)村大氣的腐蝕速度要高一個數(shù)量級。被污染的大氣可使黃銅的應(yīng)力腐蝕靈敏性顯著增強(qiáng)。依據(jù)環(huán)境因從來猜測不同大氣對銅合金腐蝕的速度并將其分級分類的作業(yè)正在展開之中。
  海洋環(huán)境腐蝕銅合金在海洋環(huán)境的腐蝕除了海洋大氣區(qū)之外，還有海水飛濺區(qū)、潮差區(qū)和全浸區(qū)等。
  飛濺區(qū)腐蝕銅合金在海水飛濺區(qū)的腐蝕行為和在海洋大氣區(qū)的十分挨近。對嚴(yán)苛的海洋大氣具有杰出抗蝕性的任何一種銅合金，在飛濺區(qū)也會有杰出的耐蝕性。飛濺區(qū)供給了充沛的氧氣對鋼的腐蝕起到加快效果，但可使銅及銅合金更簡單堅持鈍態(tài)。露出于飛濺區(qū)銅合金的腐蝕速度一般不超越5μm/a。