閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁－－液動、電－－液動、氣－－液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信 的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者不依?。 　　冶金行業(yè)工程主要采用低壓大口徑蝶閥、氧氣截止閥和氧氣球閥；電力部門工程主要采用電站用高溫壓閘閥、截止閥、止回閥和閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥、閘閥；化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥；石化。 　　由于用戶需求的變化，閥門產(chǎn)品的市場走向也將發(fā)生相應(yīng)的變化，在今后一段時間主要發(fā)展趨勢如下：能源發(fā)展的另一面就是節(jié)能，所以從節(jié)約能源方面看，要發(fā)展蒸汽疏水閥，并向亞臨界和超臨界的高參數(shù)發(fā)展；城建系。

　　母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補焊過渡交界的明顯痕跡。因此,補焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測。用手提砂輪機輕輕磨平補焊區(qū)域,采用便攜式布氏硬度計錘擊三個點,將補焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進行比較。 　　如果二個區(qū)域的硬度值相近,則說明氧-回火基本成功。如果補焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,建議返工,直至硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度一般設(shè)計為160～200HB,硬度太低或太高都不利于機加工作業(yè)。補焊區(qū)硬度太高,會使其塑性下降,降低閥門殼體承載的性能。 　　鍛造按成形方法可分為：開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而鍛件，可分為模鍛、冷鐓、鍛、等。