不銹鋼管化學(xué)成分主要是碳、硅、錳、磷、硫五大元素。其中碳對不銹鋼管的金相組織和機(jī)械性能起主要作用。硫、磷是有害雜質(zhì)，希望愈少愈好。硅和錳是鋼的脫氧元素，對提高機(jī)械性能都有一定好處，下面分別加以說明。碳的影響不銹鋼管的性能，主要是由碳含量多少而定。不同含碳量對不銹鋼管的機(jī)械性能的影響，見圖8-8。由圖可見，鋼中碳量增加，鋼的強(qiáng)度和硬度值隨之增加，而塑性和韌性值隨之降低。表8-3清楚的表明鑄造不銹鋼管的含碳量，組織與性能之間的關(guān)系。碳素鑄鋼應(yīng)用情況見表8-1。硅的影響在不銹鋼管中，含硅量為0.2-0.45%，在此含量內(nèi)對機(jī)械性能影響不大。對硅的一定含量的要求是為了保證鋼的脫氧，以減少鋼中產(chǎn)生過多的氣體。

1、不銹鋼焊管材質(zhì)（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。
2、原料來源（Source of raw materials）：全部符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求，用料來源酒鋼、太鋼、張浦、東特等。
3、焊接方式（Welding method）：氬弧焊（TIG）、等離子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一種或多種組合。
4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（Executive standard）：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)。
5、生產(chǎn)能力（Production capacity）：外徑（O.D）：φ12～φ3250mm 壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。
6、生產(chǎn)工藝（Production Process）：原料--分條 / 開平--焊接制管--修端--拋光/鈍化--包裝--出貨（入倉），過程中各環(huán)節(jié)伴隨檢驗(yàn)。
7、質(zhì)量體系（Quality system）：公司擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和壓力管道元件制造許可證，具有健全的質(zhì)量檢測控制體系，配備設(shè)立了工業(yè)CT、化學(xué)分析、渦流檢測、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、 試驗(yàn)機(jī)等檢驗(yàn)環(huán)節(jié)或檢測設(shè)備，并建立了以顧客滿意為目標(biāo)的售后服務(wù)體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客需求。
8、產(chǎn)品應(yīng)用（Application）: 建筑業(yè)、食品醫(yī)療行業(yè)、污水處理、石油石化、造紙、電力、熱交換器、冷凝器、給水供水、軍工、海洋，航天領(lǐng)域等。
9、關(guān)于運(yùn)輸（Transport）：普通運(yùn)輸，打捆不包裝運(yùn)輸；特殊運(yùn)輸 打捆外包（包、箱、防護(hù)集裝箱）運(yùn)輸。如有其它特殊要求請咨詢在線客服或致