當使用單機除塵器的時候，我們肯定還是希望設備使用壽命越長久越好，畢竟它在市場中的造價不菲，買一臺需要花費我們不少的費用，如果使用的年限能夠更長久些，對我們來說也是更為有利的，可以一些購買損失。那么單機除塵器的使用壽命要如何來延長呢。 　　大家都知道，單機除塵器是一種機械設備，由很多的零配件組成，如果用戶對設備零件和運作不熟悉，隨意操作使用，那么就很容易導致設備在運行中出現(xiàn)故障，從而減短設備的使用壽命，因此我們需要按照說明書上的步驟來操作使用單機除塵器，這樣才能故障的發(fā)生。 　　我們需要定期的對除塵器進行清潔，除去設備表面沾染的灰塵、粉末、油污、雜質等，還需要定期的檢修單機除塵器，看看有無零部件出現(xiàn)故障或損壞，各項工藝參數值是否正常，清灰系統(tǒng)是否堵塞，潤滑的部位有沒有及時的添加潤滑油等等，做好這些保養(yǎng)工作，才能適當的延長單機除塵器的使用壽命。 　　提起脈沖布袋除塵器，相信很多人都還感到陌生，因為它在我們的日常生活中并不常見，它是一種工業(yè)除塵設備，在現(xiàn)代工業(yè)上的很多領域之中都有著重要的使用。今天小編就帶大家來了解一下脈沖布袋除塵器，好讓大家對它有個更清晰的認識，以后在使用的時候可以有著更好的使用效果。

氣箱脈沖袋式除塵器結構由以下各部分所組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的   粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：
    含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。
    隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到   阻力值時（例如1990Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動除塵器頭一個分室的閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對頭一個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開閥，恢復頭一室的過濾，再啟動分室的閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序對第三分室，第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直到末一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵。
    對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控擴印進行控制，各時間均為可調，參見電控說明書。
    氣箱脈沖袋式除塵器一般是在負壓下進行工作，但也可在正壓下工作，結構無須改變。