高硬度堆焊耐磨襯板成型后的性能是非常優(yōu)異的，不容易受到外界因素的影響，但是產(chǎn)品在軋制過(guò)程中卻經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量，使得它的性能得不到更好的發(fā)揮。今天我們將詳細(xì)介紹一下高硬度堆焊耐磨襯板軋制中缺陷的各種表現(xiàn)及原因，在后期的操作中盡量避免。
      高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過(guò)程的產(chǎn)生缺陷有很多種，比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等，這樣說(shuō)也許大家不容易理解，其實(shí)就是會(huì)產(chǎn)生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產(chǎn)品變形，主要是因?yàn)樵O(shè)備負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。

 復(fù)合耐磨板由基板和合金耐磨層兩部分冶金結(jié)合組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，復(fù)合過(guò)程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會(huì)產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是復(fù)合耐磨板的特點(diǎn)。
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