作為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，在公司管理隊伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以壹流的技術(shù)，先進的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時，襯膠管道的內(nèi)部相對柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時，橡膠可起到緩沖作用，吸收機械振動，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。

襯膠管道的涂刷膠料要求：

1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。

2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專用工具施工。涂刷膠漿時，必須保持厚度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡；前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。

3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時間，涼膠的時間與環(huán)境溫度、相對濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時朂佳室溫度為20~25℃，相對濕度為80%以下，這時膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后，涼至不沾手時便可涂刷下一遍膠漿，朂后一次涂刷膠漿時應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進行，一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過干會失去膠漿的粘接性；膠料未干透時往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機械雜物的落入，以保證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強度。

    我公司經(jīng)過試驗，研發(fā)出自己的襯膠管道，耐酸堿，應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能，能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、各種鹽類、醇類介質(zhì)的腐蝕。針對各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門等橡膠襯里，可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里，脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里，耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里，食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。

    “以人為本、誠實守、開拓進取、回報社會”是公司的宗旨，“科技為先、質(zhì)量為上、誠為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則，以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，坦誠待人、務(wù)實發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，竭誠歡迎各經(jīng)銷使用單位來人、來電聯(lián)系，惠顧洽談。我們將以飽滿的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢，構(gòu)筑人類二十一世紀(jì)綠色通道。

我公司擁有自己先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備。我們堅產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶的不同要求，提供更的技術(shù)服務(wù)，“以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，坦誠待人、務(wù)實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅持“以質(zhì)為綱、以誠為本”的經(jīng)營方針，誠經(jīng)營精益求精，、準(zhǔn)確、快速的滿足顧客的需求。從銷售，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量控制和售后服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗豐富的人員嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求為客戶提供的，高質(zhì)，的專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對襯膠管道防腐管道的鋼管進行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進行，當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記，待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿，涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應(yīng)采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應(yīng)注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。