圓鋼熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，直至達(dá)基體硬度。gcr15圓鋼時(shí)效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化，分布不均勻;熱機(jī)影響區(qū)晶粒被拉長(zhǎng)，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長(zhǎng)大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB之后回升到基體硬度。固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率 ，為73.3%IA CS距離焊縫中心越遠(yuǎn)電導(dǎo)率越小;時(shí)效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IA CS變形區(qū)長(zhǎng)度隨各種調(diào)整參數(shù)的變化而變化。如：頂桿位置增大則IIVV區(qū)減小。高壓鍋爐管軋輥距離減小整個(gè)變形區(qū)加長(zhǎng)；導(dǎo)板距離增加，二輥斜軋穿孔機(jī)上穿孔金屬橫斷面的變形過(guò)程是由圓一橢圓一圓的過(guò)程。工具形狀固定的情況下。

影響冷拔圓鋼材質(zhì)質(zhì)量的因素有哪些
  1、連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸、外形和表面質(zhì)量及其穩(wěn)定程度。
  2、加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性，鋼坯透熱的均勻性。
  3、軋機(jī)的結(jié)構(gòu)方式，軋機(jī)規(guī)劃的剛度和制作精度，尤其是預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)。
  4、軋機(jī)傳動(dòng)方式及其結(jié)構(gòu)和制作精度。成組集體機(jī)械傳動(dòng)方式對(duì)機(jī)架間軋件張力操控更難.
  5、軋機(jī)機(jī)架之間.軋件沿軋制方向的張力是否操控
  6、軋制壓力對(duì)制品斷面的影響，尤其在連續(xù)式雙線軋制情況下影響更大。
  7、不同鋼種材料有不同的軋制延伸特性，當(dāng)軋件溫度不一起，這一特性的影響很大。
  8、軋槽磨損不均勻，孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。
  9、軋輥原料及軋槽的運(yùn)用壽數(shù)不同;粗軋、中軋及精軋機(jī)架軋輥軋槽壽數(shù)匹配不一致。
  10、裝置結(jié)構(gòu)方式及其制作精度。
  11、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進(jìn)行熱處理。
  12、鋼材在冷床上的冷卻質(zhì)量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號(hào)、捆扎、稱重等)的質(zhì)量;裝備水平高低，是否配套齊全。