Q355鋼根據(jù)質(zhì)量等級(jí)不同，其沖擊溫度劃分如下：- Q355A：不要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 - Q355B：要求在20℃的常溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 - Q355C：要求在0℃的低溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 - Q355D：要求在-20℃的低溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 - Q355E：要求在-40℃的極低溫下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。安徽黃山Q355D合金管和Q355NE的區(qū)別是什么？這是兩種牌號(hào)，屈服強(qiáng)度都是355Mpa，強(qiáng)度硬度高，可用于受力件。兩者不同的是，q355ne是負(fù)40度沖擊，可在-40度嚴(yán)寒冰凍地方使用，不會(huì)凍裂；Q355nd是一20度沖擊，可在-20度嚴(yán)寒冰凍地方使用，不會(huì)凍裂。Q355ne可以代用Q355nd，反之不能代用。q355ne是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)。Q355NE-Z15/Z25/Z35是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。Q355NE不僅是高強(qiáng)度鋼，它仍是低碳鋼。Q355NE具有以下特性：- 高強(qiáng)度，卓越的抗疲勞功用；- 高韌性和低的脆性改動(dòng)溫度；- 卓越的冷成型功用和焊接功用；- 具有較好的搞腐蝕功用。

T23合金管和P91合金管在化學(xué)成分、安徽黃山當(dāng)?shù)匦阅芴攸c(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域等方面存在區(qū)別，具體如下： - 化學(xué)成分：T23合金管的碳含量為0.04％-0.10％，鉻含量為1.90％-2.60％，并含有1.45％-1.75％的鎢等元素；P91合金管的碳含量為0.08％-0.12％，鉻含量較高，為8.0％-9.5％，鉬含量為0.85％-1.05％，還添加了釩、安徽黃山鈮、安徽黃山氮等微量元素。 - 性能特點(diǎn)：T23合金管在600℃以下具有優(yōu)異的熱強(qiáng)性和抗氧化性，其許用應(yīng)力比傳統(tǒng)T22鋼高出30％以上，在550℃時(shí)，10萬(wàn)小時(shí)的持久強(qiáng)度仍能達(dá)到100MPa以上。P91合金管的高溫強(qiáng)度更高，在600℃-650℃下仍保持高蠕變強(qiáng)度，600℃時(shí)的熱強(qiáng)性是P9鋼的3倍，抗氧化溫度可達(dá)650℃以上。 - 應(yīng)用領(lǐng)域：T23合金管主要用于制造超臨界、安徽黃山本地超超臨界電站鍋爐的高溫過(guò)熱器、安徽黃山附近再熱器管等，也適用于高溫高壓換熱器、安徽黃山本地裂解爐管等石油化工設(shè)備。P91合金管主要應(yīng)用于超臨界、安徽黃山當(dāng)?shù)爻R界電站鍋爐的主蒸汽管道、安徽黃山本地再熱器聯(lián)箱等，還可用于石油裂化裝置中的加氫反應(yīng)器輸送管道等。 - 焊接工藝：T23合金管焊接需采用專(zhuān)用焊材，預(yù)熱溫度控制在150℃-200℃，層間溫度不超過(guò)300℃。P91合金管焊接時(shí)需預(yù)熱200℃-250℃，并進(jìn)行焊后熱處理，回火溫度為750℃-780℃，以殘余應(yīng)力，避免冷裂紋。