不銹鋼皮膜處理 為減小線材與拔絲模具的摩擦力、防止鋼絲表面缺陷的發(fā)生和防止模具磨損，需要對(duì)線材表面進(jìn)行皮膜處理。皮膜的種類(lèi)有樹(shù)脂皮膜、水溶性皮膜和草酸皮膜。過(guò)去，多采用將四氯乙烯作為溶質(zhì)的氯系樹(shù)脂皮膜。為了控制揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放，改用水溶性皮膜。高強(qiáng)度線材高加工率時(shí)，使用草酸皮膜。草酸皮膜可以耐高壓力和加工發(fā)熱，防止熱粘結(jié)的發(fā)生。 2.4 拔絲加工 不銹鋼等高強(qiáng)度線材拔絲時(shí)，如果模具的耐久性不良，模具就會(huì)產(chǎn)生桔皮狀粗糙和磨損，從而導(dǎo)致鋼絲表面產(chǎn)生桔皮狀粗糙和表面缺陷。因此，不銹鋼拔絲模具一般使用金剛石模具。 在對(duì)不銹鋼進(jìn)行冷拔絲時(shí)，不僅要考慮模具材質(zhì)對(duì)拔絲的影響，而且要考慮模具孔型、接近角角度以及潤(rùn)滑油對(duì)拔絲的影響。在冷拔絲過(guò)程中，要觀察潤(rùn)滑劑薄片的狀況和拔絲產(chǎn)生的廢料情況，根據(jù)觀察結(jié)果選用適宜的潤(rùn)滑劑。 觀察時(shí)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是：①拔絲材料是否出現(xiàn)桔皮狀粗糙；②拔絲材料是否被潤(rùn)滑皮膜覆蓋，是否有金屬光澤；③潤(rùn)滑劑薄片的形狀、大小、顏色是否發(fā)生變化；④拔絲產(chǎn)生的廢料量是否不斷增加。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。 304不銹鋼絲價(jià)格的性質(zhì)： 拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN    屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN    伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN    面積縮減(%) 40 MIN    304不銹鋼絲的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值 304含鉻量(%) 18--20 . ~~