繞筋機(jī)本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) 高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。若采用劃線分度工藝，則不分反向。用其他制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不，流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。為保證骨架不變形，吊裝時(shí)須用兩點(diǎn)吊吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。在加強(qiáng)筋內(nèi)加焊十字支撐，起吊時(shí)先提吊點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊，待骨架離開地面后，吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)第二吊點(diǎn)。起吊要垂直，骨架入孔時(shí)應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的，切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。鋼筋籠成型機(jī)基本工藝流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位產(chǎn)品特點(diǎn)：1、進(jìn)口PLC變頻控制，伺服電機(jī)驅(qū)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接保護(hù)塊的工作。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保身請使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，直螺紋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)過直螺紋滾絲機(jī)加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續(xù)在一起，在力學(xué)上性能好?？梢蕴岣呖估瓘?qiáng)度20%-30%、抗疲勞強(qiáng)度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經(jīng)過直螺紋滾絲機(jī)加工過的鋼筋在連接強(qiáng)度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達(dá)到并超過國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)的工作原理根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整好滾絲機(jī)上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機(jī)上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉(zhuǎn)動(dòng)滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪。機(jī)頭將鋼筋剝肋、三個(gè)滾絲輪對鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓，形成絲扣，然后反向轉(zhuǎn)動(dòng)滾絲機(jī)機(jī)頭前進(jìn)的控制輪，退出機(jī)頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強(qiáng)度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)用途繞筋機(jī)