傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。(設定各功能區(qū)域，繞筋機選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機位置) 安裝； 1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。 2、機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。 鋼筋籠生產(chǎn)線操作規(guī)程 鋼筋籠生產(chǎn)線是多工序、工步同時合生產(chǎn)鋼筋籠專業(yè)設施，要求所有參與人員必須做到; 1；生產(chǎn)線操作人員必須熟悉本機生產(chǎn)全部工藝 2；生產(chǎn)線工作期間不允許非生產(chǎn)人員機械、工件。 3；生產(chǎn)前調(diào)試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4；骨架成后繞筋單人操作，其余人員均為輔助，禁止疲勞、酒后操作，機器運轉(zhuǎn)時禁止抓、握工件。 5；生產(chǎn)中隨時處理物件及流動人員，保障生產(chǎn)。 6；設備上拼裝骨架，工件時采點動，避免連續(xù)轉(zhuǎn)動。 7；繞筋成后必須斷開繞筋，推開小車給鋼筋籠料讓路 8；機械進行、更換機件、時不得開動機器 9；成機機械須有良好保護接地和接零，不允許機器帶病工作，保障機械設備始終處于良好工作狀態(tài)。 10；工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。怎樣做好鋼筋籠滾焊機的防護工作，鋼筋籠滾焊機是鋼筋加工機械之一，我們在操作鋼筋籠滾焊機時一定要遵守操作規(guī)程，不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害，我們使用鋼筋籠滾焊機時怎樣做好防護工作？接下來鋼筋籠滾焊機將為大家介紹鋼筋籠滾焊機防護工作。

在廢舊鋼筋調(diào)直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人?！　∏袛嗳?、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如果有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板，直至適合為止。型鋼筋切斷機，它與建筑工程上各種鋼筋混凝土中碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鐵、方鋼和角鋼。二、產(chǎn)品特點1、體積小、質(zhì)量好、結構緊湊、緊實可靠。2、潤滑性能好：采用箱式封閉結構，齒輪飛濺潤滑，依次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個月以上?！从兔鎽坏陀谟蜆丝潭瘸呔€，使機器始終處于良好潤滑狀態(tài)〉3、功能耗損少：因潤滑條件改善，齒輪軸端采用滾動軸承，于同類型切斷機相比與同類型切斷機相比同負載時功率可降低三分之一.4、移動方便：前輪轉(zhuǎn)向，機動靈活，維修方便。二、主要技術參數(shù)切斷鋼筋直徑：6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切斷扁鋼規(guī)格：70×15切斷方鋼規(guī)格：32×32切斷角鋼規(guī)格：50×50切刀公稱沖程：34連續(xù)切斷次數(shù)32次/min電機功率：2.2/3KW 電壓、380V 轉(zhuǎn)速：2880r/min外形尺寸：1250×500×730mm整機質(zhì)量：485KG鋼筋直徑在20mm上下同時切斷根數(shù)表鋼筋直徑mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切斷根數(shù) 6 5 3 2 1廢舊鋼筋切斷機采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比，負載時可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機，質(zhì)量更穩(wěn)定，使用壽命更長。廢舊鋼筋切斷機功能損耗少，因潤滑條件的改善，齒輪端。繞筋機