傳統(tǒng)技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，廊坊安次木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的廊坊安次熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質能廊坊安次顆粒燃料認識不夠深大多數(shù)人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

保護環(huán)境，人人有責，環(huán)境污染和資源短缺一直是我國存在的問題，但是使用生物資燃料這種綠色環(huán)保材料燒燒能夠減少環(huán)境的污染，那么這種優(yōu)質的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來跟大家仔細講講：1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質顆粒燃料的燃點約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)燃料供給，點火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800℃以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時間：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，讓他多燃燒會，充分燃燒。3、氧量的及時混入：在燃燒的時候也要適當?shù)幕烊胙趿?，否則燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。