注漿二次結(jié)構(gòu)輸送泵砂漿水泥二次構(gòu)造柱泵，細石混凝土輸送上料機 二次結(jié)構(gòu)澆筑專用泵介紹： 采用先進的s管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環(huán)，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡單，具有反泵功能減少管道堵塞、配有自動集中潤滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作。 適用范圍：該泵廣泛應(yīng)用于城市建筑工程二次澆筑施工（如構(gòu)造柱、隱形柱等的灌注）、公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站地下洞室等錨固灌漿、固結(jié)灌漿及回填灌注漿工程；還可以用于邊坡，軟巖加固時錨樁的注漿工程；配合空壓機和噴射器還可以實現(xiàn)混凝土濕噴。 二構(gòu)造柱澆注專用泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比： 1、一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量為200根/天（每根柱子按0.18立方），相當(dāng)于48人灌注工人的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。 2、構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開工，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，因此要時刻面臨缺工施工，招聘困難等問題. 二次結(jié)構(gòu)澆筑專用泵的研制，解決了二次結(jié)構(gòu)柱難以澆筑的問題，從而提高了施工的進度，降低了勞動的強度，減少了施工過程中對人工成本的投入。 二次構(gòu)造柱泵性能特點： ★采用S管形式分配閥，滿足小骨料混凝土、砂漿的泵送 ★主油泵采用變形柱塞泵，使用效率高，壓力強。 ★液壓系統(tǒng)采用獨立的三回路控制、可靠性高 ★眼鏡板和切割環(huán)采用音質(zhì)和金、耐磨、壽命長 ★泵送機構(gòu)采用雙缸活塞式，性能先進，連續(xù)性好 在地暖工程中的細石混凝土或砂漿回填層的施工中，采用細石混凝土泵與采用升降機的施工方法相比，不易破壞地暖管路，并可大大提高施工效率、降低工人勞動強度。近年來，細石混凝土泵在高層建筑墻面、地面用細石混凝土或砂漿的輸送中也得到了日益廣泛的應(yīng)用

新型涉及一種混凝土上料機，特別涉及一種降低撒料的混凝土上料機?；炷辽狭蠙C是常見的混凝土運輸設(shè)備，一般為皮帶運輸機，運輸皮帶的種類包括裙邊皮帶和普通皮帶。在輸送小顆粒的物料時，一般采用裙邊皮帶運輸，因為裙邊皮帶運輸時撒料的情況比較輕微，能夠保證在運輸?shù)倪^程中地面的清潔，但裙邊皮帶的輸送速度一般較慢；在輸送大塊物料時，一般采用普通皮帶運輸，因普通皮帶的稱重能力較大，運輸速度快。 在需要快速運輸小顆粒的物料時，一般也會選用普通皮帶運輸機，因為裙邊皮帶的運輸速度達不到要求，但采用普通皮帶運輸機后在物料從下料斗轉(zhuǎn)運至皮帶上的過程中，在下料斗的下料處的撒料情況比較嚴(yán)重。 新型的目的是提供一種降低撒料的混凝土上料機，達到了在采用混凝土上料機快速運輸小顆粒時降低下料斗下料處撒料程度的效果。 本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的： 一種降低撒料的混凝土上料機，包括主支架、頭輪、尾輪、皮帶和電機，頭輪和尾輪分別位于主支架的兩端，頭輪和尾輪均水平設(shè)置，皮帶套設(shè)在頭輪和尾輪上，電機固定在主支架上并帶動頭輪轉(zhuǎn)動，主支架上設(shè)置有擋料組件，擋料組件位于皮帶的上方，擋料組件包括固定架和擋料板，固定架包括兩根固定桿和一根第二固定桿，兩根固定桿平行于皮帶的傳送方向設(shè)置并且位于皮帶的兩側(cè)，并且兩根固定桿分別通過連接桿焊接固定在主支架上，第二固定桿固定連接在兩根固定桿靠近尾輪的一端，擋料板包括三塊，分別固定在固定桿和第二固定桿上。 通過采用上述技術(shù)方案，將下料斗置于擋料組件上方，隨著物料落至皮帶上，物料會受到擋料板的阻擋，因此物料不易從皮帶上撒落，達到了在快速運輸小顆粒物料的過程中物料也不易撒落的效果。 較佳地，固定桿靠近皮帶內(nèi)側(cè)的部分為固定部，固定部的上表面為由上往下從外向內(nèi)傾斜的斜面，擋料板固定并貼合在固定部的上表面。 通過采用上述技術(shù)方案，固定部的上表面傾斜設(shè)置后，固定在固定部上方的擋料板呈傾斜狀態(tài)，有利于擋料板與皮帶接觸，使固定桿上固定的擋料板擋料效果更佳。 較佳地，第二固定桿靠近固定桿的一側(cè)為第二固定部，第二固定部的上表面相對皮帶由上往下從尾輪向頭輪方向傾斜，擋料板固定并貼合在第二固定部的上表面。 通過采用上述技術(shù)方案，第二固定部的上表面傾斜設(shè)置后，固定在第二固定部上的擋料板相對皮帶呈傾斜狀態(tài)，有利于擋料板的擋料效果。 較佳地，擋料板為硬質(zhì)彈性板。 較佳地，擋料板的下端伸出固定桿和第二固定桿，并且擋料板與皮帶的上表面接觸。 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料從下料斗掉落至皮帶上方時，部分物料壓在擋料板上方，將擋料板下壓至與皮帶接觸，有助于避免物料從擋料板與皮帶之間掉落。 較佳地，固定在第二固定桿上的擋料板位于固定在固定桿上的擋料板的下方。 通過采用上述技術(shù)方案，固定桿上固定的擋料板靠近尾輪的一端墊在第二固定桿上固定的擋料板上，因此固定桿上固定的擋料板靠近尾輪的一端不會與皮帶接觸，這樣隨著皮帶的傳送皮帶不會扯動固定桿上固定的擋料板靠近尾輪的一端，大大降低了由于皮帶因摩擦帶動擋料板變形的可能性。 較佳地，主支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)尾輪位置的張緊機構(gòu)。 通過采用上述技術(shù)方案，使用張緊機構(gòu)調(diào)整尾輪的位置，以改變尾輪與頭輪之間的距離，達到張緊皮帶的效果。 較佳地，主支架包括空心插桿，張緊機構(gòu)包括卡桿和調(diào)節(jié)件，卡桿的一端為卡接頭，卡接頭上開設(shè)有開口朝上的卡接槽，尾輪的輪軸卡接在卡接槽內(nèi)；卡桿遠離卡接頭的一端為螺紋桿，調(diào)節(jié)件的一端為調(diào)節(jié)螺母，另一端為插接部，插接部卡接在插桿內(nèi)并且能夠與插桿轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿穿過調(diào)節(jié)螺母和插接部并插入插桿內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母與螺紋桿螺紋連接。 通過采用上述技術(shù)方案，相對插桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，由于卡桿的卡接頭與尾輪卡接，因此相對插桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母后卡桿不會相對插桿轉(zhuǎn)動，再由于螺紋桿與調(diào)節(jié)螺母的螺紋連接，隨著調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)螺母會帶動螺紋桿相對調(diào)節(jié)螺母進行移動，從而達到調(diào)節(jié)尾輪的相對位置，達到了張緊皮帶的作用。