重慶長壽粉煤灰烘干機比傳統(tǒng)滾筒烘干機節(jié)約能源三分之一，大大降低了生產(chǎn)成本，該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結(jié)構(gòu)有利于沿長物料在設(shè)備內(nèi)的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設(shè)備占地面積。

重慶長壽粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內(nèi)外準備引子煤，在礦渣中摻入細煤，細煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風機，觀察爐內(nèi)砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關(guān)閉鼓風機，打開引風機的調(diào)節(jié)閘板，在自然風的條件下，供適量木材在爐內(nèi)燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內(nèi)撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調(diào)節(jié)閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2％，間隔3分鐘，風量以碳火出現(xiàn)懸浮為限，此階段應減少打開爐門的次數(shù)和時間。? ⑥當爐內(nèi)開始出現(xiàn)一層藍色火焰時，應逐步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續(xù)撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當溫度上升到700℃-800℃時，風量應調(diào)整到正常運行的60-70％，此時應檢查有無死區(qū)，發(fā)現(xiàn)焦塊立即；如發(fā)現(xiàn)未沸騰，應及時加大風量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態(tài)，沸騰高度100-200mm，在此狀態(tài)下，鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統(tǒng)供煤，使爐內(nèi)溫度緩慢上升800℃-900℃。?