合金管堅(jiān)度和硬度都是比較高的，有的時(shí)候接近完美，被廣泛用在建筑和管道行業(yè)，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了比較大的成就。在購(gòu)買合金管的時(shí)候一定要注意它的材質(zhì)，那么合金管材質(zhì)都有哪些呢。

合金只是指一種以上金屬元素組成的材料。合金管常見的是鐵合金，也許是鐵鉻合金，或者鐵鎳合金（貴）。其他的比如鋁合金(輕)，銅合金(導(dǎo)熱好)。還要具體看合金管材質(zhì)，要看用在什么地方的合金管。

材質(zhì)主要包括：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo、16Mn、12Cr1MoV、T91、27SiMn、30CrMo、15CrMo、20G、Cr9Mo、10CrMo910等等。

而16Mn屬于低合金鋼管

生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管重要要求

     高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來(lái)，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無(wú)縫鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。 
  冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過(guò)程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。（4）冷拔無(wú)縫鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。