福建漳州4）噴（拋）射除銹:噴（拋）射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴（拋）射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 噴（拋）射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴（拋）射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸（砂）除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理，拋丸（砂）除銹主要用于管子外表面處理。采用噴（拋）射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。 隨著當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油（氣）管線防腐施工過程中，高壓鍋爐管的表面除銹也導(dǎo)致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本

福建漳州硬度指標(biāo) 高壓鍋爐管 【1】 石油裂化管布氏硬度 在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。 【2】洛氏硬度 石油裂化管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的石油裂化管材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 【3】 維氏硬度 石油裂化管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，可用于測(cè)定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡便，維氏法在石油裂化管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。

福建漳州ND鋼介紹之（3） 09CrCuSb（ND鋼）鋼是目前國內(nèi)外理想的“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材，09CrCuSb（ND鋼）鋼無縫鋼管廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器，省煤氣，換熱器，冷凝冷卻器,蒸發(fā)器等裝置設(shè)備用于抵御含硫煙氣結(jié)露點(diǎn)腐蝕。ND鋼還具有耐氮離子,鹽酸(HCl)、 (HF)、苛性鈉(NaOH)、氯化鈉(NaCl)、都有較強(qiáng)腐蝕的能力。09CrCuSb（ND鋼）鋼管主要的參考指標(biāo)（70攝氏度50％ H2SO4溶液中浸泡24小時(shí)）腐蝕速率不大于14mg/cm·h，與碳鋼，日本進(jìn)口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼種。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)、外各大煉油廠、電廠和制造單位使用后受到廣泛好評(píng)，并獲得良好的使用效果。具體數(shù)據(jù)見下表： 鋼種 09CrCuSb（ND鋼） CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN（日本） A3（Q235B） 腐蝕速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50 倍數(shù) 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11 鍋爐空氣預(yù)熱器，省煤氣，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發(fā)器所選用ND鋼的產(chǎn)品介紹 高壓鍋爐管