用鎢極氳弧焊焊接內(nèi)襯管間的連接端口， 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60～90A。 焊接過(guò)程中存在的主要問(wèn)題是引弧易穿絲， 平焊位置易出覡焊瘤， 仰焊位置易出現(xiàn)內(nèi)凹， 這些問(wèn)題均可通過(guò)調(diào)節(jié)手動(dòng)送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同， 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲熔敷金屬的化學(xué)成分與 304 不銹鋼的為接近， 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則， 因此采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 THT -309LSi（H03Cr24Ni13Si1） 焊絲。 過(guò)渡層是確保在使用過(guò)程中能夠有效阻止基層中的碳向復(fù)層不銹鋼進(jìn)行滲透稀釋?zhuān)?甚至形成硬脆馬氏體組織， 導(dǎo)致焊縫從復(fù)層（耐蝕層） 開(kāi)始失效至關(guān)重要的一層焊縫， 過(guò)渡層焊接在復(fù)層焊縫表面及無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行， 宜采用焊條電弧焊焊接工藝， 焊接時(shí)選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。

放置到位。接收插頭時(shí)，首先將管道設(shè)置到管道的末端，當(dāng)它稍微擰緊時(shí)，用錘子敲擊它。另一個(gè)采用De 50 ep De 250口徑錘子，敲擊管子末端然后插入。這是一個(gè)等級(jí)。借助于手工光澤的溝槽(緊固件)插入De 315或更大的大直徑管。插件符號(hào)只是露出管道的邊緣。有插入太多，插入或管子沒(méi)有進(jìn)入的現(xiàn)象。 調(diào)整安裝后，將管道和管道連接調(diào)整到相同的同心度和水平，以便管道上不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的V形。一般角度不超過(guò)15度。 管道編號(hào)為了控制質(zhì)量的跟蹤，它負(fù)責(zé)執(zhí)行和模擬一個(gè)管并對(duì)其進(jìn)行編號(hào)。該數(shù)字將由監(jiān)管公司統(tǒng)一建立。 焊接管和管之間的連接通過(guò)管道的電焊進(jìn)行，并且焊接基于焊接原理執(zhí)行焊接機(jī)的操作。 冷卻焊接完成后，在冷卻過(guò)程中將連接器保持在自然狀態(tài)，并在冷卻過(guò)程中不要受到任何外力。不要移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的配件和管道。冷卻時(shí)間取決于氣候條件和管道尺寸。通常需要24小時(shí)的冷卻時(shí)間。