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鋁管黃銅管真材實料
更新時間: 2025-10-14 16:14:01 ip歸屬地:河源,天氣:多云,溫度:23-32 瀏覽:2次
以下是:廣東省河源市鋁管黃銅管真材實料的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
鋁含量 | 國標(biāo) |
硬度 | 國標(biāo) |
廠家 | 山東辰昌盛通 |
規(guī)格 | 齊全 |
價格 | 含稅21/元 |
范圍 | 鋁管黃銅管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 源城區(qū)、紫金縣、龍川縣、連平縣、東源縣等區(qū)域。 |
【辰昌盛通】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營東源壓花鋁板、紫金紫銅棒、惠州紫銅排、汕尾壓花鋁板、珠海紫銅棒、陽江 紫銅排等產(chǎn)品服務(wù)。鋁管黃銅管真材實料,辰昌盛通金屬材料(河源市分公司)為您提供鋁管黃銅管真材實料的資訊,聯(lián)系人:王欣,電話:【0527-88266888】、【17768165506】。 廣東省,河源市 河源市戰(zhàn)國時屬楚,秦、漢、三國、晉時期均屬古龍川縣地,歸南??す茌牎C骱槲湓辏?368年),惠州路改為府,河源屬惠州府轄。民國十四年(1925年),河源隸屬東江行政委員會公署。1988年1月,河源撤縣設(shè)置地級市。
為了給您提供更的鋁管黃銅管真材實料產(chǎn)品信息,解鎖鋁管黃銅管真材實料產(chǎn)品新體驗,視頻帶你玩轉(zhuǎn)每個細(xì)節(jié)!
以下是:廣東河源鋁管黃銅管真材實料的圖文介紹
7005:揉捏材料,用于制作既要有高的強度又要有高的斷裂耐性的焊接結(jié)構(gòu),如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制作體育器件如網(wǎng)球拍與壘球棒;
7039:冷凍容器、低溫器械與儲存箱,消防壓力器件,軍用器件、裝甲板、設(shè)備;
7049:用于鑄造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與零件——起落架液壓缸和揉捏件。零件的疲憊功能大致與7075-T6合金的持平,而耐性稍高;
7050:飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、揉捏件、自在鍛件與模鍛件。制作這類零件對合金的要求是:抗脫落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂才能、斷裂耐性與抗疲憊功能都高 ;
7072:空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層;
7075:用于制作飛機結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強度高、抗腐蝕功能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制作;
7175:用于鑄造航空器用的高強度結(jié)構(gòu)性。T736材料有杰出的歸納功能,即強度、抗脫落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂功能、斷裂耐性、疲憊強度都高;
7178:供制作航空航天器的要求抗壓屈從強度高的零部件;
7475:機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂耐性的零部件 7A04:飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。
7039:冷凍容器、低溫器械與儲存箱,消防壓力器件,軍用器件、裝甲板、設(shè)備;
7049:用于鑄造靜態(tài)強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂勇力的零件,如飛機與零件——起落架液壓缸和揉捏件。零件的疲憊功能大致與7075-T6合金的持平,而耐性稍高;
7050:飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板、揉捏件、自在鍛件與模鍛件。制作這類零件對合金的要求是:抗脫落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂才能、斷裂耐性與抗疲憊功能都高 ;
7072:空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層;
7075:用于制作飛機結(jié)構(gòu)及期貨 他要求強度高、抗腐蝕功能強的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制作;
7175:用于鑄造航空器用的高強度結(jié)構(gòu)性。T736材料有杰出的歸納功能,即強度、抗脫落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂功能、斷裂耐性、疲憊強度都高;
7178:供制作航空航天器的要求抗壓屈從強度高的零部件;
7475:機身用的包鋁的與未包鋁的板材,機翼骨架、桁條等。其他既要有高的強度又要有高的斷裂耐性的零部件 7A04:飛機蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。
辰昌盛通金屬材料(河源市分公司)秉承“以人為本”的人才理念,堅持以市場為導(dǎo)向、以 鍍錫銅絞線質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶服務(wù)為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標(biāo)的經(jīng)營方向和企業(yè)文化核心價值觀,引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營理念和經(jīng)營管理方法,建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長機制,力創(chuàng)一個學(xué)習(xí)型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè),堅持持續(xù)改進(jìn),使員工與企業(yè)共同成長、共同發(fā)展。
2011:螺釘及要求有杰出切削性能的機械加工產(chǎn)品;
2014:使用于要求高強度與硬度(包含高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和揉捏材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭榜首級燃料槽與航天器零件,貨車構(gòu)架與懸掛體系零件;
2017:是榜 取得工業(yè)使用的2XXX系合金,現(xiàn)在的使用規(guī)模較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件;
2024:飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、貨車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件;
2036:轎車車身鈑金件 ;
2048:航空航天器結(jié)構(gòu)件與武器結(jié)構(gòu)零件;
2124:航空航天器結(jié)構(gòu)件;
2218:飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞,飛機發(fā)動機汽缸頭,噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán);
2219:航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件,作業(yè)溫度為-270~300攝氏度。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀況有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂才能 ;
2319:焊拉2219合金的焊條和填充焊料;
2618:模鍛件與自在鍛件。活塞和航空發(fā)動機零件;
2A01:作業(yè)溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A02:作業(yè)溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片;
2A06:作業(yè)溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及作業(yè)溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A10:強度比2A01合金的高,用于制作作業(yè)溫度小于等于100攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A11:飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘;
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?,建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件;
2A14:形狀雜亂的自在鍛件與模鍛件;
2A16:作業(yè)溫度250~300攝氏度的航天航空器零件,在室溫及高溫下作業(yè)的焊接容器與氣密座艙;
2A17:作業(yè)溫度225~250攝氏底的航空器零件;
2A50:形狀雜亂的中等強度零件;
2A60:航空器發(fā)動機壓氣機輪、導(dǎo)風(fēng)輪、電扇、葉輪等;
2A70:飛機蒙皮,航空器發(fā)動機活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、等;
2A80:航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他作業(yè)溫度高的零件;
2A90:航空發(fā)動機活塞
2014:使用于要求高強度與硬度(包含高溫)的場合。飛機重型、鍛件、厚板和揉捏材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭榜首級燃料槽與航天器零件,貨車構(gòu)架與懸掛體系零件;
2017:是榜 取得工業(yè)使用的2XXX系合金,現(xiàn)在的使用規(guī)模較窄,主要為鉚釘、通用機械零件、結(jié)構(gòu)與運輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件;
2024:飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、構(gòu)件、貨車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件;
2036:轎車車身鈑金件 ;
2048:航空航天器結(jié)構(gòu)件與武器結(jié)構(gòu)零件;
2124:航空航天器結(jié)構(gòu)件;
2218:飛機發(fā)動機和柴油發(fā)動機活塞,飛機發(fā)動機汽缸頭,噴氣發(fā)動機葉輪和壓縮機環(huán);
2219:航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機蒙皮與結(jié)構(gòu)零件,作業(yè)溫度為-270~300攝氏度。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀況有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂才能 ;
2319:焊拉2219合金的焊條和填充焊料;
2618:模鍛件與自在鍛件。活塞和航空發(fā)動機零件;
2A01:作業(yè)溫度小于等于100攝氏度的結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A02:作業(yè)溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發(fā)動機的軸向壓氣機葉片;
2A06:作業(yè)溫度150~250攝氏度的飛機結(jié)構(gòu)及作業(yè)溫度125~250攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A10:強度比2A01合金的高,用于制作作業(yè)溫度小于等于100攝氏度的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘;
2A11:飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘;
2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?,建筑與交通運輸工具結(jié)構(gòu)件;
2A14:形狀雜亂的自在鍛件與模鍛件;
2A16:作業(yè)溫度250~300攝氏度的航天航空器零件,在室溫及高溫下作業(yè)的焊接容器與氣密座艙;
2A17:作業(yè)溫度225~250攝氏底的航空器零件;
2A50:形狀雜亂的中等強度零件;
2A60:航空器發(fā)動機壓氣機輪、導(dǎo)風(fēng)輪、電扇、葉輪等;
2A70:飛機蒙皮,航空器發(fā)動機活塞、導(dǎo)風(fēng)輪、等;
2A80:航空發(fā)動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他作業(yè)溫度高的零件;
2A90:航空發(fā)動機活塞
ccstjs
一、分類 :展伸材料分非熱處理合金及熱處理合金
1.1 非熱處理合金:純鋁─1000系,鋁錳系合金─3000系,鋁矽系合金 ─4000系,
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金:鋁銅鎂系 合金─2000系,鋁鎂矽系合金─6000系,鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號 : 我國現(xiàn)在通用的是美 國鋁業(yè)協(xié)會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉
例說 明如下: 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù):表明首要添加合金元素。
1:純鋁
2:首要添加合金元素為銅
3:首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4:首要添加合金元素為矽
5:首要添加合金元素為鎂
6:首要添加合金元素為矽與 鎂
7:首要添加合金元素為鋅與鎂
8: 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0:表原合金
1:表原合金經(jīng)榜首次修正
2:表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù):
純鋁:表明原合金
合金:表明單個合金的代號
"-″:后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號
-Hn :表明非熱處理合金的鏈度符號
-Tn :表明熱處理合金的 鏈度符號
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號 : 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求,尚須藉冷加工、淬水、時效
處理及軟燒等處理,以獲取所需求的 強度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號 定 義
F 制作狀況的鏈度
無特定鏈度下制作的制品,如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品,但須確保機械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金,
則須從軟燒溫度緩慢冷卻,
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n:施以冷加工而加工硬化者
H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1:高溫加工冷卻后天然時效。
擠型 從熱加工后急速冷卻,再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如:6063。
T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強度、平整度及尺度精
度。
T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
T361:冷加工度較T3大者 。
T4:溶體化處理后經(jīng)天然時效處理。
T5:熱加工后急冷 再施以人工時效處理。
人工時效處理的意圖在進(jìn)步材料的機械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
T6: 溶體化處理后施以人工時效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理, 無須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工,如不確保更高的強度時,亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時效處理,溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7:溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時效處理的溫度或時
間較T6處理高或長)。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時發(fā)作變形。
T7352:溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過時效處理(亦及人工
時效處理的溫度或時刻較T6處理高或長) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工,以剩余應(yīng)力。
T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時效處理,冷加工時斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9:溶體化處理后人工時效處理,終究施以冷加工,終究冷加工
的意圖在添加強度。
二、軟燒處 理:
2.1意圖:
展伸用材料包含壓延用材料, 揉捏用材料及鑄造用材料,一般其制作程序為:
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中,材料發(fā)作加工硬化的狀況,使強 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況,使強度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化,于冷加工前,
中或后所施的熱處理即為軟燒處理,其意圖在使材料具 有運用上所需求的程度。
2.2分類:
因為軟燒條件的不同而分:
2.2.1部分軟燒:僅部份加工硬化,處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下,
實踐溫度則視強度而定,強度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒:處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化,亦使強度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機遇而分:
2.2.3中間軟燒:再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中, 所加的軟燒處理,
一般為完全軟燒,其意圖在康復(fù)其加工性,使接下去的加功 能較順暢,
及操控其安排狀況,俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒:首要意圖再調(diào)整制品終究的強度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識
1.1 非熱處理合金:純鋁─1000系,鋁錳系合金─3000系,鋁矽系合金 ─4000系,
鋁鎂系合金─5000系。
1.2 熱處理合金:鋁銅鎂系 合金─2000系,鋁鎂矽系合金─6000系,鋁鋅鎂系合
金─ 7000系。
二、合金編號 : 我國現(xiàn)在通用的是美 國鋁業(yè)協(xié)會〈Aluminium Association〉的編號。茲舉
例說 明如下: 1070-H14(純鋁)
2017-T4(熱處理合 金)
3004-H32(非熱處理合金 )
2.1 榜首位數(shù):表明首要添加合金元素。
1:純鋁
2:首要添加合金元素為銅
3:首要添加合金元 素為錳或錳與鎂
4:首要添加合金元素為矽
5:首要添加合金元素為鎂
6:首要添加合金元素為矽與 鎂
7:首要添加合金元素為鋅與鎂
8: 不屬于上列合金系的新合金
2.2第二位剩表明 原合金中首要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修正的合金
0:表原合金
1:表原合金經(jīng)榜首次修正
2:表原合金經(jīng)第2次修正
2.3第三及四位數(shù):
純鋁:表明原合金
合金:表明單個合金的代號
"-″:后邊的Hn或Tn表明加工硬化的狀況或熱處理狀況的鏈度符號
-Hn :表明非熱處理合金的鏈度符號
-Tn :表明熱處理合金的 鏈度符號
鋁及鋁合金的熱處 理
一、鏈度 符號 : 若添加合金元素尚缺乏于完全符合要 求,尚須藉冷加工、淬水、時效
處理及軟燒等處理,以獲取所需求的 強度及功能。這些處理的進(jìn)程稱
之為調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)的成果便 是鏈度。
鏈度符號 定 義
F 制作狀況的鏈度
無特定鏈度下制作的制品,如揉捏、熱軋、 鑄造品等。
H112 未故意操控加工硬化程度的制作狀況制品,但須確保機械性質(zhì)。
O 軟燒鏈度
完全再結(jié)晶并且軟狀況。如系熱處理合金,
則須從軟燒溫度緩慢冷卻,
完全防止淬水效果。
H 加工硬化的鏈度
H1n:施以冷加工而加工硬化者
H2n:經(jīng)加工硬化后再施以適度的軟燒處理
H3n:經(jīng)加工硬 化后再施以安靖化處理
n以1~9的數(shù)字表明加工硬化的程度
n=2 表明1/4硬質(zhì)
n=4 表明1/2硬質(zhì)
n=6 表明 3/4硬質(zhì)
n=8 表明硬質(zhì)
n=9 表明超硬質(zhì)
T T1:高溫加工冷卻后天然時效。
擠型 從熱加工后急速冷卻,再常常溫十效硬化處理。亦可施
以不影響強度的矯 正加工,這種調(diào)質(zhì)適合于熱加工后冷卻便
有淬水效果的合金如:6063。
T3:溶體化處理后經(jīng)冷加工的意圖在進(jìn)步強度、平整度及尺度精
度。
T36:T3經(jīng)6%冷加工者。
T361:冷加工度較T3大者 。
T4:溶體化處理后經(jīng)天然時效處理。
T5:熱加工后急冷 再施以人工時效處理。
人工時效處理的意圖在進(jìn)步材料的機械性質(zhì)及尺度 的安靖性
適用于熱加工冷卻便有淬水效果的合金如:6063。
T6: 溶體化處理后施以人工時效處理。
此為熱處理合金代表性的熱處理, 無須施以冷加工便能取得
優(yōu)勝的強度。于溶體化處理后為進(jìn)步尺度精度或 糾正而施以
冷加工,如不確保更高的強度時,亦可當(dāng)作是T6鏈度。
T61:溶體化處理后施以溫水淬水再經(jīng)人工時效處理,溫水淬水的
意圖在防止發(fā)作變形。
T7:溶體化處理后施以安靖化處理(亦及 人工時效處理的溫度或時
間較T6處理高或長)。
其意圖在改進(jìn) 耐硬力腐蝕裂及防止淬水時發(fā)作變形。
T7352:溶體化處理后除掉剩余 應(yīng)力再施以過時效處理(亦及人工
時效處理的溫度或時刻較T6處理高或長) 。
意圖在改進(jìn)耐硬力腐蝕裂。于溶體化處理后施以1~5% 變
形的緊縮加工,以剩余應(yīng)力。
T8:溶體化處理后施以冷加工再施 以人工時效處理,冷加工時斷
面削減率為3%及6% 各為T83 及T86。
T9:溶體化處理后人工時效處理,終究施以冷加工,終究冷加工
的意圖在添加強度。
二、軟燒處 理:
2.1意圖:
展伸用材料包含壓延用材料, 揉捏用材料及鑄造用材料,一般其制作程序為:
鑄造→熱加工→冷加工→材料制品
在熱加工或冷加工的進(jìn)程中,材料發(fā)作加工硬化的狀況,使強 度變大或?qū)е录庸?/span>
硬化的狀況,使強度變大或?qū)е录庸ば詼p低。為這些加 工硬化,于冷加工前,
中或后所施的熱處理即為軟燒處理,其意圖在使材料具 有運用上所需求的程度。
2.2分類:
因為軟燒條件的不同而分:
2.2.1部分軟燒:僅部份加工硬化,處理溫度在再 結(jié)晶溫度以下,
實踐溫度則視強度而定,強度愈高 則處理溫度較低。
2.2.2完全軟燒:處理溫度在材料的再結(jié)晶溫度 或稍高使材料發(fā)作再結(jié)晶而完
全加工硬化,亦使強度到達(dá) 的狀況。
軟燒處里就機遇而分:
2.2.3中間軟燒:再冷加工開端之前或冷加工進(jìn)程中, 所加的軟燒處理,
一般為完全軟燒,其意圖在康復(fù)其加工性,使接下去的加功 能較順暢,
及操控其安排狀況,俾能適合于終究制品的要求。
2.2.4終究軟燒:首要意圖再調(diào)整制品終究的強度水準(zhǔn)亦即調(diào)整鏈 度。
加工知識
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