工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能起助凝作用，作為顆粒核增重劑，能夠加速不溶物的分離。熟石灰在污水應(yīng)用中，其細(xì)度小，溶解性好，具有不堵塞管道的優(yōu)點(diǎn)，熟石灰中的氫氧根離子對(duì)除以外污水中的重金屬離子具有高沉降率。也就是說(shuō)，熟石灰從混凝脫色的性能上也要優(yōu)于片堿堿液，熟石灰在污水處理中是一種多功能藥劑。 而復(fù)合堿在線路板，電鍍等廢水的處理效果上會(huì)比片堿更明顯，更清澈。脫色的效果看也要優(yōu)于氫氧化鈉堿液.熟石灰在印染廢水中作為代用堿的機(jī)理熟石灰可以作為燒堿的代用堿，熟石灰在印染中作為代用堿的機(jī)理主要是應(yīng)用了化學(xué)酸堿中和原理。 熟石灰處理印染廢水堿在布料，衣物等的染色上作為調(diào)節(jié)劑，主要是由于布料纖維屬于酸性，而染料也屬于酸性，在染色時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)同類電荷互拆的現(xiàn)象。

焦作溫縣豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣使用時(shí)的注意事項(xiàng) 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣長(zhǎng)時(shí)間在空氣中會(huì)吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現(xiàn)買現(xiàn)用，且選擇塊狀較輕，不含雜質(zhì)的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘?jiān)谷氤刂?，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進(jìn)行水體消。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣忌與。 氮肥同時(shí)施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時(shí)，也不宜放用生石灰。另外施銨態(tài)氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無(wú)機(jī)磷在pH為6.5～7.5時(shí)主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時(shí)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣不能和漂，強(qiáng)氯精等鹵素類混用。因?yàn)槠葹樗嵝?，生石灰為堿性，若混用。