HMC單機(jī)布袋除塵器直接引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)制造，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化纖、水泥建材，冶金鑄造、電爐冶煉、礦山采掘、糧食加工、機(jī)械制造、木材加工等行業(yè)的煙塵凈化、回收，清灰效果特別明顯，適用于其他類除塵器難以解決的含塵濃度高，濕度大，溫度高，變化范圍廣的煙氣凈化。

HMC單機(jī)布袋除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行可靠，使用方便。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，單機(jī)袋式除塵器的每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動機(jī)帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而   沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，   先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。 　　袋式除塵器產(chǎn)品構(gòu)造袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。 　　結(jié)構(gòu)型式按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。 　　常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。能較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒過去，使除塵器效率下。