4、打磨將兩待鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管接管距對(duì)接湍面120mm長(zhǎng)的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用鋼絲刷磨粗糙，至少要打磨叁個(gè)半波節(jié)長(zhǎng)，鋼絲刷的外形應(yīng)與波紋管外形-致（每一個(gè)規(guī)格配一種鋼絲刷）。5、用清潔的布，將打磨后的鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管管端部分擦干凈。
  6、將兩對(duì)接管端面對(duì)齊并固定，不能有錯(cuò)位。7、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勾焊接四處以上（焊縫長(zhǎng)一些為好），以將兩管連接處固定。8、用紅色火焰預(yù)熱兩管端（距對(duì)接端面三個(gè)波距）的圓周面，使表面溫度達(dá)到40C-50C（預(yù)熱溫度應(yīng)比熱熔膠的軟化點(diǎn)溫度低15C以上），可使用表面溫度計(jì)進(jìn)行。
  11、小心移動(dòng)熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動(dòng)的位置大約是：從起始加熱處距對(duì)接端面的距離大約為熱縮管長(zhǎng)度的1/3左右（根據(jù)什算加實(shí)際經(jīng)驗(yàn)后定各規(guī)格的長(zhǎng)度），并去掉熱縮管內(nèi)防護(hù)紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預(yù)熱鋼帶波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。
  9、在連接處纏繞并同時(shí)烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。10、預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到40C-50C。用防粘材料做的楔形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套與鋼帶波絞管司心，以保證熱收縮管與鋼帶波紋管之間周向間隙均勻，利于熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。

12、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動(dòng)（嚴(yán)禁火焰沿長(zhǎng)軸方向移動(dòng)或在一處停留），待鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動(dòng)加熱，否則會(huì)造成表面起皺或開裂）。
  在鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管烘烤過程中，還應(yīng)及時(shí)用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對(duì)已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時(shí)，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。
  待熱收縮管完成后，再用火均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管的連接前還要檢測(cè)周圍環(huán)境是否適合連接操作，連接的效果影響整個(gè)施工的成功與否，所以施工人員應(yīng)該在施工前做好工作包括一切環(huán)境檢測(cè)，保證施工的順利進(jìn)行和管材的使用性。
  鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用管材，雖然該產(chǎn)品具有較多的優(yōu)點(diǎn)，操作使用簡(jiǎn)單，但是它也并不是可以隨意使用的，而是要遵循一定的使用要求。（1）鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管適用于介質(zhì)長(zhǎng)期溫度不大于45℃。