梅花管不怕水、防潮、不會隨時間的長久老化、使用壽命長、耐侯好的特點，同時由于它是一次性成型的一體化多孔護套管，所以施工方便，，提高了施工速度，大大降低了工程單位的材料及施工成本。明顯的特點就是由九個大小相同的方孔組成的方形九孔管，便于穿線時的易分與維護、排序整齊。此外，九孔梅花管還具有適用溫度范圍較大的優(yōu)點，在熱帶及寒冷地區(qū)均可使用。九孔梅花管接頭采用套接結(jié)構，毋需任何工具即可完成管子之間連接，便于施工和維護。而且九孔梅花管的使用壽命很長，在埋深條件下可以達到30年以上。九孔格柵塑料管一般用于埋地敷設，如一些市政工程，電電力工程，公路工程，橋梁工程、機場工程，地鐵工程，碼頭工程等。當九孔梅花管用于非埋地敷設時，一般指橋上或管架上鋪設等，這種情況下應采取防老化和防機械損傷等保護措施。
九孔梅花管選用聚乙烯和聚氯乙烯組合成分，擁有優(yōu)越的低溫回彈性能，抵抗壓力，抗沖擊性，產(chǎn)品九孔一體結(jié)構設計，受力平均，摩擦系數(shù)小，穿纜方便速度快，九孔，提高了孔位的利用率。產(chǎn)品使用范圍廣泛溫度范圍在80攝氏度到零下40度都可放心使用，不會影響施工，壽命長久。管材色澤度好，普遍顏色為白色，但是也可以根據(jù)客戶的要求特別的定制，這點優(yōu)點和特性注定了九孔梅花管比起傳統(tǒng)的梅花管要使用壽命時間長，在正常使用情況下，一般可以達到五十年左右的使用壽命。
七孔梅花管是由乳白色蠟質(zhì)半透明固體顆粒（低密度聚乙烯）經(jīng)擠出機加工而。有良好的柔軟性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；化學穩(wěn)定性較好，可耐酸、堿和鹽類水溶液；有良好的電絕緣性能和透氣性；吸水性低；易燃燒，放出一種石蠟氣味。不足之處力學輕度低于高密度聚乙烯，透濕性、耐熱性、耐氧化性和日光老化性能差，在日光或高溫作用下不易老化分解而變色，性能下降，所以，低密度聚乙烯應用時要添加抗氧劑和紫外線吸收劑來改善其不足之處。七孔梅花管采用一次成型技術、護套與子管為一體，無需二次穿子管便可一次鋪設完成；七孔梅花管重量輕，搬運方便；內(nèi)壁光滑，穿線省力。七孔梅花管原材料采用HDPE（聚乙烯）為主要基料，適合溫度范圍較大, 七孔梅花管具有低溫回彈性，抗壓、抗沖擊性強，并能耐酸堿、耐老化、使用壽命長達50年以上。

這樣不但會造成死線，還會增大電改投入。一根穿線管中不要穿太多線，穿線后都應該拽一下，看看是否可以輕松拽動。七孔梅花管接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。管徑小于40的七孔梅花管拐彎應用彎管器，不能加彎頭拐彎，直角死彎往往會造成死線。有利于通七孔梅花管建設工程生產(chǎn)保證機制的形成通過實施通工程生產(chǎn)管理，能夠使參與工程建設各方重視生產(chǎn)工作，完善生產(chǎn)管理體系，即形成了施工企業(yè)負責實施管理、監(jiān)理單位對監(jiān)督和對，從而保證通建設市場領域的生產(chǎn)。七孔梅花管在光纜通線路上的優(yōu)越性。保證通質(zhì)量、保護光纜不受損傷，防機械損傷光纜被放置在具有足夠強度和一定壁厚的硅芯塑料管道內(nèi)。
埋設在公路下或野外土壤中可有效避免因道路建設施工，過往車輛、一般農(nóng)田水利建設與一般的自然災害地震等因素造成的拉、壓、碰、撞等機械損傷原因損壞光纜而造成的經(jīng)濟損失。高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優(yōu)越的化學及物理特性，在高速公路通和光纜干線的基礎設施建設中，一次性埋入超潤滑PE梅花管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。這樣，在電網(wǎng)的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可。為通及其它號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經(jīng)濟的有力保障。但七孔梅花管管道工程對質(zhì)量控制過程的要求較高，下面從進場PE梅花管材料、管道路由和管溝開挖、PE梅花管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述PE梅花管管道的質(zhì)量控制過程。
七孔梅花管具有氣密和防腐蝕的功能，加上全密封的接頭結(jié)構，使放置在內(nèi)部的光纜免受土壤中酸、堿、鹽。PE梅花管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及PE梅花管，鋼叉只可從盤架兩側(cè)進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住PE梅花管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區(qū)。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側(cè)應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將PE梅花管從車廂上或較高處直接推下。PE梅花管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料。