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公司新聞

管母線銅絞線現(xiàn)貨快速采購

更新時(shí)間: 2025-10-19 04:14:57 ip歸屬地:中山,天氣:多云,溫度:22-32 瀏覽:5次


以下是:廣東省中山市管母線銅絞線現(xiàn)貨快速采購的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格100/米
發(fā)貨期限3
供貨總量10000
運(yùn)費(fèi)說明先付
小起訂6米
質(zhì)量等級(jí)A
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)6063G
產(chǎn)品品牌辰昌盛通
產(chǎn)品規(guī)格40-350
發(fā)貨城市山東
產(chǎn)品產(chǎn)地濟(jì)南
加工定制
產(chǎn)品型號(hào)40-350
可售賣地濟(jì)南
產(chǎn)品重量1
產(chǎn)品顏色銀白色
質(zhì)保時(shí)間365天
外形尺寸150
適用領(lǐng)域導(dǎo)電
是否進(jìn)口
質(zhì)量認(rèn)證A
產(chǎn)品功率a
工作溫度621
范圍管母線銅絞線供應(yīng)范圍覆蓋廣東省廣州市、深圳市珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市江門市、韶關(guān)市惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市中山市、潮州市肇慶市梅州市、河源市、陽江市、揭陽市云浮市等區(qū)域。
【辰昌盛通】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):汕尾銅絞線、梅州黃銅板江門鍍錫銅絞線等。管母線銅絞線現(xiàn)貨快速采購,辰昌盛通金屬材料(中山市分公司)專業(yè)從事管母線銅絞線現(xiàn)貨快速采購,聯(lián)系人:王欣,電話:【0527-88266888】、【17768165506】,以下是管母線銅絞線現(xiàn)貨快速采購的詳細(xì)頁面。 廣東省,中山市 中山市,古稱香山,廣東省轄地級(jí)市,市境位于北緯22°11′—22°47′,東經(jīng)113°09′—113°46′之間,地處珠江三角洲中部偏南的西江、北江下游出海處;是全國4個(gè)不設(shè)區(qū)的地級(jí)市之一,截至2022年9月,全市面積1783.67平方千米,轄8個(gè)街道、15個(gè)鎮(zhèn)。截至2022年末,中山市常住人口443.11萬人。
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隨著鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線冶煉和加工技術(shù)發(fā)展,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空,建材、廣東中山附近車輛、廣東中山附近船舶、廣東中山附近輕工等部門。在國外的先進(jìn)工業(yè)化如美、廣東中山附近英、廣東中山附近日本等國,從二十年代開發(fā)工業(yè)生產(chǎn)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品陽極氧化膜算起,近六十年來,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。以輕工產(chǎn)品而言,應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備,嚴(yán)格的工藝氧化出來的產(chǎn)品,經(jīng)過膠版印刷,熱轉(zhuǎn)移印花著色,電泳涂漆等裝飾性處理,將使產(chǎn)品給人以十分美觀、廣東中山附近精致的外觀。我國的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工業(yè)起步較慢,但發(fā)展也很快。從解放初僅有幾個(gè)小企業(yè)到現(xiàn)在已擁有遍布全國一百多個(gè)較大企業(yè),年產(chǎn)量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人民生活需求,特別是和國外同類產(chǎn)品相比,在質(zhì)量和花式品種方面,差距很大,顯示了我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品加工和表面處理技術(shù)相對(duì)落后。近幾年,通過頻繁的國內(nèi)外科技交流,以及科技工作者的努力,試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù),但總的來說,我國鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理技術(shù)方面尚處于待開發(fā)的發(fā)展時(shí)期。一、廣東中山附近氧化前的表面處理鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品材質(zhì)成份,純度對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中,國內(nèi)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽極氧化產(chǎn)品質(zhì)量,這一矛盾越來越突出。國外鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品板材均經(jīng)過銑面處理,平滑如鏡,氧化后質(zhì)量。而我國,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線材往往光澤度不高,氣泡,劃傷,重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重,經(jīng)陽極氧化處理后,這些疵點(diǎn)依然顯露出來。裝飾性較強(qiáng)的工藝如多種圖案印花,熱轉(zhuǎn)移印花等由于板材質(zhì)量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。在鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化前除油處理方面,大多數(shù)工廠仍沿用弱堿化學(xué)除油或苛性鈉除油洗白,但近年來,已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進(jìn)行除油。利用表面活性劑的獨(dú)特理化性質(zhì)、廣東中山附近降低表面張力、廣東中山附近乳化、廣東中山附近增溶發(fā)泡和本身對(duì)堿、廣東中山附近硬水等有良好化學(xué)穩(wěn)定性的作用,來提高了除油凈化效果,并使堿性表面形成一層泡沫層,抑制堿霧逸出,減少污染,改善操作條件。如天津鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產(chǎn)的AS陰離子型表面活性劑進(jìn)行鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線盆洗白,就收到較好的經(jīng)濟(jì)效果。其具體工藝是:苛性鈉(NaOH)10%;溫度97~100℃;時(shí)間5~7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升,視情況增減。為使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面光亮平滑,經(jīng)成型后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一般都經(jīng)過機(jī)械拋光。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化,只能得到平滑的氧化膜,光澤度往往還不夠。對(duì)要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品,經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線或高純鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面,特別是電解拋光,能獲得令人十分滿意的效果。遺憾的是,一般三酸化學(xué)拋光溶液由于含有硝酸(HNO3),加溫操作,分解出二氧化氮(NO2)氣體而產(chǎn)生“黃龍”公害。而質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定的電解拋光液都含有鉻酐,從而產(chǎn)生含鉻廢水、廣東中山附近污染環(huán)境,造成三廢處理問題。很自然,人們都想研試不產(chǎn)生“黃龍”的化學(xué)拋光和不含鉻的電解拋光工藝。浙江黃巖熒光化學(xué)廠生產(chǎn)的“鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線件無黃煙化學(xué)拋光添加劑WXP”,在北京環(huán)保部門協(xié)助下通過了鑒定。添加劑WXP系用于磷酸,硫酸型拋光溶液的發(fā)亮劑,并兼有抑制酸霧的作用。所用工藝配方是:磷酸(比重d=1.7)工業(yè)純800毫升/升;硫酸(比重d=1.84)工業(yè)級(jí)200毫升/升;WXP為2毫升/升;溫度95~120℃。新配溶液每升應(yīng)加入3克鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線。由于該配方中不含硝酸,所以拋光時(shí)不產(chǎn)生“黃龍”公害;抑制酸霧效果也不錯(cuò)。至于不含鉻酐的電解拋光,許多文章都列舉了不少配方,大多是在磷酸,硫酸為主的拋光液中加入些有機(jī)酸(比如檸檬酸、廣東中山附近酒石酸,草酸)或醇(比如乙醇、廣東中山附近丁醇、廣東中山附近甘油)等,以圖通過這些添加劑取代鉻酐對(duì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線表面起緩蝕拋光作用。但經(jīng)試驗(yàn),這類配方存在成本高,電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn),難于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。據(jù)報(bào)導(dǎo),上海有不少單位已致力于無鉻酐電解拋光試驗(yàn)有些廠近還通過了鑒定。我們期待各地同行在這方面能有突破性的試驗(yàn)成果。二、廣東中山附近氧化工藝硫酸法、廣東中山附近草酸法、廣東中山附近鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽極氧化法幾乎為每一個(gè)從事鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面處理的人無所熟知。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍,如草酸法,能取得較厚的氧化膜層,氧化膜本身就帶些裝飾性色彩,但該法成本高,消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色,吸色性能好,加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定,工藝操作容易,成本低,所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小,升溫快,往往要加裝冷凍設(shè)備,這又成為一困難。在日本、廣東中山附近早就開發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法,取二者之長、廣東中山附近避二者之短,并成為日本的主要氧化槽液。我國沈陽鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠介紹了采用混合酸氧化技術(shù),他們的配方是:硫酸10~20%;草酸1~2%;直流電壓10~20伏;陽極氧化。對(duì)于氧化液升溫冷卻方式,哈爾濱鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品一廠介紹了采用吉林省四平通用機(jī)械廠生產(chǎn)的BXO極式換熱器的經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)為這種換熱器效果好。具有投資少,占地少,安裝快、廣東中山附近換熱效率高,耐蝕性強(qiáng),密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。該換熱器較適用于草酸氧化液。至于選用型號(hào)大小,可根據(jù)槽液量,參照四平通用機(jī)械廠所編的“極式換熱器選型說明書”的說明方法來計(jì)算。三、廣東中山附近氧化后的精飾氧化后許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品都還要經(jīng)過染色或印花噴花等處理,以求得到各種鮮艷色彩或美麗圖案,增加花式品種。1980年通過輕工部鑒定的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法,能獲得花紋清晰,色澤鮮艷,層次的各種彩色圖案。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品轉(zhuǎn)移印花法又叫升華轉(zhuǎn)移彩色工藝、廣東中山附近其基本原理是用分散性染料特制成轉(zhuǎn)移油墨,按圖案要求先印在紙上,制成彩色印花紙,然后將印花紙貼于鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的氧化膜上,通過加溫?zé)釅?,使印花紙上的分散染料成氣相轉(zhuǎn)移到氧化膜微孔內(nèi),形成彩色圖案。轉(zhuǎn)移印花法以其超脫傳統(tǒng)氧化染色方法的技術(shù)使鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面得到彩色圖象,因而吸引許多鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品工企業(yè)注意試驗(yàn)和生產(chǎn)。上海,武漢,青島等地鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品廠都已投入工業(yè)生產(chǎn)?,F(xiàn)階段,該工藝成本還偏高,制造轉(zhuǎn)移印花紙要借助于印刷行業(yè),高溫加壓轉(zhuǎn)移彩色圖案大多數(shù)還處于手工操作階段。理論上對(duì)印花轉(zhuǎn)移的機(jī)理探討得似乎還未十分透徹。較多人認(rèn)為主要是在高溫加熱條件下,轉(zhuǎn)移油墨中的分散染料升華到氧化膜層。但有些試驗(yàn)結(jié)果說明:氧化膜層的厚度和吸附性能也起極重要作用,所以不會(huì)單純是一種分散染料的簡(jiǎn)單升華現(xiàn)象。相信隨著對(duì)轉(zhuǎn)移機(jī)理的不斷探索,繼續(xù)改進(jìn)應(yīng)用工藝和積累經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)移印花法將會(huì)為鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品的美化裝飾開辟一個(gè)廣闊的新領(lǐng)域。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品氧化后染色,具有工藝穩(wěn)定,成本低和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。加上能通過工藝上的改進(jìn)來獲取多種外形美觀或各具特色的圖案,增加花式品種,因而,染色工藝從來就是鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線氧化工作者的試驗(yàn)課題?!皾B透法著彩色工藝”“大理石花紋染色工藝”等就屬這一類。滲透法是利用鉻酐褪掉底色重染,而大理石花紋染色則是利用油脂來封閉底色滲透法的。具體做法是把氧化染底色后的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品用鉻酐(工業(yè)純350~450克/升)或草酸(工業(yè)級(jí)200~300克/升)噴涂點(diǎn)滴,用石棉,玻璃纖維等揩劃,利用鉻酐潤濕性輔展產(chǎn)品,使輔展部份褪色,用水沖洗后立即停止褪色的圖象反應(yīng),然后再染第二次色或反復(fù)進(jìn)行鉻酸揩擦、廣東中山附近水沖、廣東中山附近染色等程序。于是就可出現(xiàn)彩色線條類似鮮艷花朵云彩等美觀圖案。至于大理石花紋染色法,則是把氧化后鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品先染道底色后,浸放入表面浮有油脂(如花生油)的水中。在提起或浸入時(shí),由于油脂和水的分別自然流掛,使到氧化膜層部份地受到呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污,當(dāng)再染第二道色時(shí),則氧化膜受到油脂沾污部份就染不上色,而沒有受到油脂沾污的另一部份則染上了第二種色調(diào),這就使到鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管母線制品表面呈現(xiàn)一種形如大理石花紋狀的不規(guī)則美麗圖案。。



 脫脂時(shí)間的延長與脫脂溫度的升高對(duì)6063G鋁鎂合金管 管母線具有相類似的影響規(guī)律,即脫脂時(shí)間越長,合金表面出現(xiàn)斑點(diǎn)、廣東中山附近斑塊腐蝕的可能性越大,斑點(diǎn)、廣東中山附近斑塊腐蝕的影響程度也越來越深。一般脫脂時(shí)間應(yīng)為3min(對(duì)200g/L的H2SO4而言),脫脂時(shí)間過短或過長都會(huì)使型材表面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,為后續(xù)的陽極氧化處理留下隱患。關(guān)于脫脂時(shí)間的影響作用可從以下兩方面介釋:(1)脫脂液中的Cl-有擴(kuò)大斑點(diǎn)和斑塊腐蝕的趨勢(shì),而且其濃度越高,影響越甚,這種情況下,如果脫脂時(shí)間超過正常值,負(fù)面作用就更為嚴(yán)重;(2)隨著脫脂時(shí)間的延長,合金中的微量元素會(huì)部分溶解,致使型材表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕缺陷。2堿洗堿洗是預(yù)處理工藝中關(guān)鍵的步驟,堿洗劑以及添加劑,反應(yīng)溫度、廣東中山附近時(shí)間等不同程度地影響著鋁型材的表面質(zhì)量。當(dāng)堿洗劑和添加劑選定之后,影響堿洗效果的因素是堿洗溫度和堿洗時(shí)間。2.1溫度的影響堿洗時(shí)的反應(yīng)活化能約46kJ/mol,這個(gè)數(shù)值一般不隨蝕洗條件的變化而改變,但反應(yīng)速度卻會(huì)因溫度升高而加快(溫度每升高10℃,速度就增加一倍)。文獻(xiàn)研究表明:堿洗時(shí)反應(yīng)溫度過高會(huì)使鋁型材表面產(chǎn)生“干涸斑點(diǎn)”缺陷。當(dāng)堿洗溫度較高時(shí)(高于70℃),堿液反應(yīng)速度非常快,型材從堿洗槽移出時(shí),會(huì)有大量的堿液附集在其表面,由于此時(shí)型材表面仍然保持較高溫度,所以蝕洗速度仍然很高,殘留有堿液的區(qū)域迅速干涸后出現(xiàn)Al2O3斑點(diǎn),而且這些斑點(diǎn)在后續(xù)處理中很難。另外,由于堿洗溫度高,反應(yīng)速度快,溶解下來的Zn2+、廣東中山附近Fe3+亦能在較短時(shí)間內(nèi)以溶解2再沉積方式進(jìn)一步加劇局部腐蝕。一般堿洗溫度保持在50℃左右較為合適,既能保證堿洗質(zhì)量,又能防止腐蝕斑點(diǎn)塊的發(fā)生。2.2時(shí)間的影響堿洗時(shí)間的長短對(duì)處理效果有著至關(guān)重要的作用,對(duì)于在50℃,用NaOH(50g/L)作為堿洗劑的條件下,時(shí)間一般取2min為宜。堿洗時(shí)間太短,達(dá)不到除氧化膜及活化表面的效果;時(shí)間過長,不僅增加鋁的損耗量,而且有可能將潛在的缺陷擴(kuò)大,造成產(chǎn)品報(bào)廢。3水洗水洗的質(zhì)量對(duì)合金的陽極氧化效果有很大影響,由酸槽、廣東中山附近堿槽帶入的大量雜質(zhì)離子以及較低或較高的pH值都會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕,特別是對(duì)點(diǎn)蝕敏感的氯離子,因其自催化作用很容易在不完整的鈍化膜上產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。所以,應(yīng)注意預(yù)處理過程中的水洗質(zhì)量,在保證充分水洗的情況下,還要適當(dāng)控制水洗液中的氯離子含量。3.1時(shí)間的影響隨著水洗時(shí)間的延長,鋁型材表面斑塊腐蝕大大加劇,腐蝕面積也有所增大。顯微鏡下觀察水洗試樣,發(fā)現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕隨水洗時(shí)間的變化沒有明顯的規(guī)律性,但斑塊腐蝕受水洗時(shí)間的影響顯著,即水洗時(shí)間超過正常值越多,斑塊腐蝕的面積越大,顏色也更深。關(guān)于水洗時(shí)間的確定隨處理工序的不同而略有差別,一般脫脂與中和工序后的水洗時(shí)間比堿洗后的稍長,但均以不超過2min為宜,以免型材表面出現(xiàn)斑塊缺陷。另外,若水洗方式改為沖洗,便能有效地防止表面斑塊腐蝕。3.2氯離子的影響研究發(fā)現(xiàn),水洗液中的Cl-有誘發(fā)斑塊腐蝕的作用。當(dāng)水洗液中無Cl-存在時(shí),型材表面幾乎沒有出現(xiàn)斑塊腐蝕,只有零星的少量斑點(diǎn)腐蝕;當(dāng)水洗液中加入0.1g/L的Cl-后,型材表面出現(xiàn)了明顯的斑塊腐蝕區(qū)域,但面積不大,腐蝕程度較淺;當(dāng)Cl-達(dá)到0.3g/L時(shí),型材表面出現(xiàn)了大量的斑塊腐蝕,且呈片狀連續(xù)分布。4中和堿洗過程溶解鋁,但合金中許多第二相組分不能溶解,這些物質(zhì)堿洗后殘留于金屬表面。另外,一些合金元素如Zn、廣東中山附近Si等雖溶于堿,但蝕洗時(shí)會(huì)重新積存于合金表面,所以在陽極氧化前必須進(jìn)行中和,以表面殘留的雜質(zhì)。要想獲得良好的中和效果,下面兩點(diǎn)很重要:一是適當(dāng)控制中和溫度,避免因溫度過高或過低出現(xiàn)表面缺陷;二是嚴(yán)格控制中和液中的Fe3+濃度,減少因Fe3+的氧化性引起的斑點(diǎn)腐蝕。4.1溫度的影響溫度是中和過程的重要因素,它直接影響中和反應(yīng)的速度。溫度過低,反應(yīng)不徹底,金屬表面的殘留雜質(zhì)很難干凈,尤其在冬季作業(yè),更應(yīng)注意溫差的影響;溫度過高,鋁的溶解速度較快,為斑點(diǎn)腐蝕的擴(kuò)展準(zhǔn)備了條件。一般反應(yīng)溫度控制在20℃較為理想,對(duì)于新配制的酸液(特別是H2SO4),應(yīng)冷卻到需要溫度再進(jìn)行中和反應(yīng)。4.2 Fe3+的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,硫酸中和液中Fe3+的存在,它在一定程度上加速了斑點(diǎn)腐蝕,同時(shí)還能誘發(fā)、廣東中山附近加劇斑塊腐蝕的發(fā)展。當(dāng)H2SO4中Fe3+很少時(shí),金屬表面的斑點(diǎn)、廣東中山附近斑塊腐蝕很少,反應(yīng)較均勻;當(dāng)H2SO4中Fe3+的濃度達(dá)到0.1g/L時(shí),金屬表面開始出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕,并且有散亂的斑塊腐蝕分布;當(dāng)Fe3+的濃度提高到0.3g/L時(shí),斑點(diǎn)腐蝕的數(shù)目和斑塊腐蝕的面積均明顯增加,型材表面質(zhì)量很差。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)Fe3+濃度很高時(shí),H2SO4中和液的氧化性就很強(qiáng)(因Fe3+的氧化性很強(qiáng)),致使中和過程中鋁的溶解速度加劇,鋁型材的表面質(zhì)量較差。5結(jié)束語預(yù)處理工藝雖然是陽極氧化處理前的輔助工序,但對(duì)鋁型材的表面質(zhì)量有著不可低估的作用。各廠家應(yīng)從自身的情況出發(fā),制定出切實(shí)可行的預(yù)處理工藝參數(shù),以提高鋁型材的表面處理質(zhì)量。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 –




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管型母線 系列產(chǎn)品:6063G(6063)鋁鎂合金管母線,LF21(3A21)鋁錳合金管母線,LDRE(6R05)鋁鎂硅合金管母線,6Z63(6063-Zr)耐熱鋁合金管母線 ,6063鋁鎂合金管管形母線、廣東中山附近6063G鋁鎂合金管形母線、廣東中山附近LF-21鋁錳合金管形母線、廣東中山附近3A12鋁錳合金管形母線、廣東中山附近LDRE鋁鎂硅合金管形母線、廣東中山附近6R05鋁鎂硅合金管形母線、廣東中山附近6Z63耐熱鋁合金管形母線的電解著色具有良好的裝飾性,因此在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色,生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主,相對(duì)于單鎳鹽著色,錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮,色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差,鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、廣東中山附近擠壓溫度、廣東中山附近擠壓速度、廣東中山附近冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合,否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí),模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、廣東中山附近速度、廣東中山附近冷卻方式及冷卻時(shí)間不同,使型材組織不均一,也會(huì)產(chǎn)生色差。陽極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,溫度對(duì)陽極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。另外,溫度高,陽極氧化膜的孔隙率較高,反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng),使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部,對(duì)入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色,微孔中沉積的物質(zhì)越多,則顏色越深。在通過相同的電量的條件下,溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物,對(duì)于孔隙率高和表面孔徑大的部位,平均每個(gè)孔的沉積物要少,所以其顏色相對(duì)較淺,反之顏色較深,從而造成了著色料兩頭色。在陽極氧化過程中,導(dǎo)電性對(duì)氧化膜有影響,也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差,該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn),主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中,鉗料不緊,導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良,從而使得其氧化膜相對(duì)有所不同,再經(jīng)著色后,就會(huì)產(chǎn)生色差。電解著色工藝能將色差問題直接反應(yīng)出來,電解著色液的電流分布能力對(duì)著色料的均勻上色有決定性的影響,一旦電流分布不均,就會(huì)引起明顯的色差。槽液的電流分布能力主要與槽液的導(dǎo)電性、廣東中山附近極化度有關(guān)。著色液中含有一定的導(dǎo)電鹽,主要是為了提高著色液的導(dǎo)電性,當(dāng)導(dǎo)電鹽補(bǔ)加不及時(shí),導(dǎo)電能力下降,電流分布能力下降,就會(huì)引起色差。另外著色液中的添加劑會(huì)產(chǎn)生特性吸附,從而增加極化度,該物質(zhì)消耗過多,會(huì)使電解液的極化度減小,電流分布能力下降,也會(huì)引起色差。在實(shí)際生產(chǎn)中,不僅要提高槽液的導(dǎo)電性,還要保證導(dǎo)電桿,銅座有良好的導(dǎo)電能力,導(dǎo)電不良會(huì)引起電力線分布不均勻,產(chǎn)生色差。以上主要介紹的是影響同一槽料出現(xiàn)色差的幾個(gè)原因,陽極氧化和電解著色的各工藝參數(shù)的變化會(huì)引起不同槽料之間的色差,因此在生產(chǎn)中要控制氧化和著色工藝的穩(wěn)定性,確保各參數(shù)一致,從而減少氧化著色料色差問題的出現(xiàn)。 [轉(zhuǎn)載需保留出處 – 長江有色網(wǎng)] 【標(biāo)題】鋁型材電解著色出現(xiàn)色差的原因 鏈接: 著作權(quán)歸本公司所有,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。




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