粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過的原材料經(jīng)過晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺回轉(zhuǎn)爐，一臺炭化用，一臺活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí)，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段，煅燒過程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測，檢測其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。

原煤的的配比、焦煤特性、成型溫度。焦煤和焦粉是適合生產(chǎn)脫硫脫硝活性炭的原料，焦油的用量需根據(jù)焦煤特性進(jìn)行調(diào)整，在整個(gè)成型過程需要保持60-80℃的溫度。
凈水活性炭一般是用果殼，樹枝等為原料，在隔絕空氣的情況下高溫加熱，

水活性炭
但是活性炭在凈水器中主要是起一個(gè)過濾吸附的作用，如果用到一定時(shí)間之后，活性炭吸附飽和，就會失去凈化的功能，而且隨著時(shí)間的增長，所吸附的物質(zhì)和活性炭本身還會滯留一些生物和細(xì)菌。
而活性炭里里外外布滿了細(xì)小的孔，因此它的表面積特別大。這使得活性炭具有強(qiáng)大的吸附本領(lǐng)，人們可以利用它來吸附水或空氣中的有害物質(zhì)，以凈化水質(zhì)或空氣。