近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少三筒烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到這一點(diǎn)，加大了科技投入和新品開(kāi)發(fā)的步伐，并取得了不錯(cuò)的成績(jī)。十分注重對(duì)大型設(shè)備的研發(fā)，河南廣飛機(jī)械烘干機(jī)根據(jù)行業(yè)需求開(kāi)發(fā)的大型專業(yè)成套處理設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)下了不俗的經(jīng)濟(jì)效益。 

隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送，粉塵處理，煅燒工藝等：就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大，含水溶性鹽較多；還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大，廣飛機(jī)械三筒烘干機(jī)，另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)烘干機(jī)處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料，脫硫石膏通過(guò)干燥，脫水處理成為熟石膏，熟石膏按制品可分：澆注石膏， 灰泥石膏，廣飛專業(yè)三筒烘干機(jī)生產(chǎn)商，陶瓷工業(yè)用石膏，鑄造工業(yè)用石膏等，用途十分廣泛。

河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)在工作中產(chǎn)生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產(chǎn)生，同時(shí)減少粉塵擴(kuò)散。粉塵之所以會(huì)產(chǎn)生，主要是煤泥在烘干的過(guò)程中上下翻轉(zhuǎn)，越干燥的煤泥，翻轉(zhuǎn)的過(guò)程越容易產(chǎn)生粉塵，所以，減少煤泥烘干時(shí)間才能在源頭減少粉塵，也就是煤泥烘干機(jī)的效率越高，產(chǎn)生的粉塵就越少。
使用除塵器時(shí)收集粉塵、減少粉塵外泄的較為有效的方法。豫暉煤泥烘干機(jī)采用袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達(dá)99.9%。同時(shí)，加大排風(fēng)量，及時(shí)將室內(nèi)的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。
  除此之外，做好煤泥烘干機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的密封工作，將產(chǎn)生粉塵的地方用密封罩密封起來(lái)或單獨(dú)隔離。為防止粉塵隨煤泥一起排出污染工作環(huán)境，選用密封性的運(yùn)輸裝備，同時(shí)，減小卸料的高度差，避免成品煤泥因落差二次產(chǎn)生粉塵。
  可以在烘干機(jī)內(nèi)加裝揚(yáng)料裝置，來(lái)增大物料與高溫?zé)釟饨佑|的機(jī)會(huì)，揚(yáng)料過(guò)程不能太頻繁，否則小粒物料，將會(huì)隨風(fēng)流失，要注意控制好揚(yáng)料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，更讓烘干工程更加的徹底。

河南廣飛機(jī)械煤泥烘干機(jī)在經(jīng)歷20多年風(fēng)雨之后，各方面的優(yōu)勢(shì)依然不減當(dāng)年，環(huán)保技術(shù)也是跟著 的腳步走，不斷的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，超越自我。