無縫鋼管_黑方管設(shè)計制造銷售服務(wù)一體
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 無縫鋼管_黑方管供應(yīng)范圍覆蓋北京市 東城區(qū)、西城區(qū)、豐臺區(qū)、石景山區(qū)、海淀區(qū)、門頭溝區(qū)、房山區(qū)、通州區(qū)、順義區(qū)、昌平區(qū)、大興區(qū)、懷柔區(qū)、平谷區(qū)、朝陽區(qū)、延慶區(qū)、密云區(qū)等區(qū)域。 |
主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：【焊管】。 承接全國各地區(qū)【焊管】，資質(zhì)齊全，全國包驗！ 萬弗萊鋼(北京市分公司)廠家始建于2017年，至今已有將近多年【焊管】經(jīng)驗，誠實做人，誠信共事，合作共贏！
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。無縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實驗）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。
公司主要產(chǎn)品有：Φ114-Φ660mm，壁厚4-25mm高頻直縫焊鋼管，Φ245-1020mm熱擴(kuò)無縫化鋼管，Φ406-1422mm、壁厚6-60mm雙面埋弧焊方鋼管、圓鋼管，并可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種型號、規(guī)格、材質(zhì)、長度的高頻直縫焊管、熱擴(kuò)無縫化鋼管、雙面埋弧焊方鋼管、圓鋼管。公司產(chǎn)品主要用于石油、天然氣、水、蒸汽、煤氣等高、中、低壓流體輸送管道及結(jié)構(gòu)用鋼管，產(chǎn)品銷往全國并出口東南亞、中東、歐美等幾十是大型直縫焊管生產(chǎn)企業(yè)之一，座落于中國 的鋼管生產(chǎn)地-聊城，常年生產(chǎn)銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產(chǎn)廠家。地理位置得天獨厚，交通運輸極為方便?？傉嫉孛娣e30萬平方米，公司有專業(yè)的高級技工、技師、生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗人員270人，擁有3條國內(nèi)先進(jìn)的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)線，3條熱軋熱擴(kuò)無縫鋼管生產(chǎn)線,2條大口徑鋼管生產(chǎn)線。其主導(dǎo)產(chǎn)品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴(kuò)無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管；產(chǎn)品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等 和地區(qū)。產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標(biāo)準(zhǔn)。
螺旋鋼管全部采用當(dāng)今先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動買弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機(jī)、X射線實時成像機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器個 和地區(qū)，在國內(nèi)外享有很高的聲譽。
多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、誠實守的方針，不斷追求管理創(chuàng)新和科技創(chuàng)新，建立了完善的科學(xué)管理和社會保障體系， 限度的滿足客戶需求。在此，公司領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士、四海賓朋光臨惠顧，共創(chuàng)華洋更加美好的未來。地理位置優(yōu)越，交通便利，企業(yè)占地面積300畝，流動資金2億元，生產(chǎn)線10條，年產(chǎn)30萬噸，專業(yè)生產(chǎn)大口徑直縫鋼管，厚壁直縫鋼管，管線鋼管，以及各種螺旋鋼管，無縫鋼管，配套管件，常年萬噸庫存，規(guī)格型號齊全，Q235B,Q345B,245R,L245，L290，L360，L415，L450，L485...等各種結(jié)構(gòu)管，流體管，容器管，橋梁管，燃?xì)廨斔停洼斔凸艿馈?/div>
石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗，及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)符號意義 ：D=外徑 S=壁厚 計算舉例 ：外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量.每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg無縫鋼管理論重量計算公式無 縫 鋼 管W=0.0246615(D-S)*SW：鋼管理論重量 kg/m D ：鋼管公稱外徑 mm S ：鋼管公稱壁厚 mm鍍 鋅 鋼 管W=C[0.02466(D-S)*S]W—鋼管理論重量 kg/m C —鍍鋅鋼管比黑管增加的重量系數(shù)D —黑管外徑 mm S —黑管壁厚 mm例：DN219的無縫鋼管,壁厚=6mmW=(219-6)*6*0.02466=31.51548KG/M該無縫管名稱 規(guī)格 無縫鋼管理論重量規(guī)格 12*1-1.5-2 無縫鋼管理論重量規(guī)格 70*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 無縫鋼管理論重量規(guī)格 245*8-10-14-17-20-22-30-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 18*2-3-4-5 無縫鋼管理論重量規(guī)格 83*4.5-6-10-12-14-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 335*8-12-14-18-22-25-45-60 無縫鋼管理論重量規(guī)格 25*2.5-3-4-5-6 無縫鋼管理論重量規(guī)格 102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30 無縫鋼管理論重量規(guī)格 402*10-15-20-25-30-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 28*3-3.5-4-5-6 無縫鋼管理論重量規(guī)格 108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22 無縫鋼管理論重量規(guī)格 406*10-20-25-28-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 32*3.5-4-5-6-8 無縫鋼管理論重量規(guī)格 114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 36*3.5-5-6-8 無縫鋼管理論重量規(guī)格 127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20 無縫鋼管理論重量規(guī)格 530*10-12-14-16-18-20-30-40 無縫鋼管理論重量規(guī)格 38*4.5-6-7-8-10 無縫鋼管理論重量規(guī)格 133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30 無縫鋼管理論重量規(guī)格 560*10-14-16-20-25-30-40-50-60
方管協(xié)會速遞鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。
熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程包括坯料軋前準(zhǔn)備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標(biāo)打印、打捆包裝等基本工序。當(dāng)今熱軋無縫鋼管生產(chǎn)一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下1 穿孔
穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，其設(shè)備被稱為穿孔機(jī)：對穿孔工藝的要求是：
(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；
(2)毛管的內(nèi)外表面較光滑，不得有結(jié)疤、折疊、裂紋等缺陷；
(3)要有相應(yīng)的穿孔速度和軋鍘周期，以適應(yīng)整個機(jī)組的生產(chǎn)節(jié)奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機(jī)的要求。
2 軋管
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管，以達(dá)到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據(jù)后續(xù)工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工，該設(shè)備被稱為軋管機(jī)。對軋管工藝的要求是：(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度；
(2)荒管具有良好的內(nèi)外表面質(zhì)量。軋管機(jī)的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機(jī)組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好壞的關(guān)鍵。
3 定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一，以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度。張力減徑是在前后機(jī)架張力的作用下進(jìn)行減徑，同時進(jìn)行減壁。定減徑使用的設(shè)備為定(減)徑機(jī)。對定減徑工藝的要求是：
(1)在一定的總減徑率和較小的單機(jī)架減徑率條件下來達(dá)到定徑目的；
(2)可實現(xiàn)使用一種規(guī)格管坯生產(chǎn)多種規(guī)格成品管的任務(wù)；
(3)進(jìn)一步改善鋼管的外表面質(zhì)量。軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。無縫鋼管生產(chǎn)工藝:
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