料磨得過粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強(qiáng)度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細(xì)度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時要發(fā)生的開裂現(xiàn)象。之前我們對地板磚開裂缺陷進(jìn)行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開裂，這時坯體水分較少，裂縫也較細(xì)小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進(jìn)行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細(xì)微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時就會開裂，開裂的特點(diǎn)呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規(guī)律。裝車、裝窯及燒成時控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會出現(xiàn)中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應(yīng)關(guān)系。對于地板磚的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)呢，是因?yàn)榈匕宕u坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來的地板磚就會出現(xiàn)大量微細(xì)裂紋了。

“一石多面可以讓地板磚的大面積鋪貼和整體運(yùn)用更靈活，變化更豐富，締造自然觸手可及的完美家居空間呈現(xiàn)，滿足消費(fèi)者豐富且多樣的需求”。據(jù)記者了解，“一石多面”的說法并非新詞匯，只是近年來隨著工藝水平的以及企業(yè)對于產(chǎn)品差異化的追求，才逐步引發(fā)廣泛關(guān)注。通體大理石與金剛釉這兩項(xiàng)技術(shù)其實(shí)都是拋釉地板磚技術(shù)改進(jìn)的產(chǎn)物。憑借豐富的裝飾效果與貼近拋光磚的格，拋釉磚在短短幾年內(nèi)強(qiáng)勢崛起，橫掃千軍如卷席，迅速搶占了曾經(jīng)的“地磚”拋光磚與高端霸主拋晶磚這兩大核心產(chǎn)品的傳統(tǒng)領(lǐng)地。拋光磚勉強(qiáng)還能在一些追求實(shí)用性的家裝尤其是工裝市場苦苦堅(jiān)守市場一隅，拋晶磚則遭遇了更大的沖擊被逼到了高端市場的一個小小墻角。市場風(fēng)向就是指揮棒，很多企業(yè)因此放棄了生產(chǎn)拋光磚與拋晶磚，紛紛轉(zhuǎn)產(chǎn)拋釉磚。市場供應(yīng)多了，同質(zhì)化競爭更加激烈，價格自然也就下行，這個老劇本似乎從來就沒改動過。所謂通體大理石，在技術(shù)層面并非什么新鮮創(chuàng)意。早在十幾年前，微粉拋光磚剛剛嶄露頭角的時候，就有一些企業(yè)為了解決微粉拋光磚視覺上分層的問題，在布料技術(shù)方面做了相應(yīng)的改進(jìn)，無非就是在坯體周邊添加一些同質(zhì)色料。在品質(zhì)上，拋光磚畢竟是真正通體的，這個技術(shù)創(chuàng)意在當(dāng)時對于推動拋光磚上墻解決倒邊角效果的問題起到了很大作用。但是通體大理石恐怕難以達(dá)到同樣的效果，大理石的表面釉層與坯體是不同的材質(zhì)屬性，而且有些大理石地板磚的表面釉層肌理與色彩極為豐富，瓷質(zhì)坯體要想達(dá)到同樣的哪怕只是非常接近的效果，堪稱高難度的技術(shù)突破。