數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。數(shù)控彎箍機(jī)可將冷軋和熱軋盤(pán)條鋼筋進(jìn)行矯直、切斷和彎曲操作，用來(lái)加工結(jié)構(gòu)梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，彎曲中心；自動(dòng)化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。鋼筋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。鋼筋滾壓直螺紋連接，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)著火隱患、可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。使用鋼筋滾絲機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：1.沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無(wú)齒鋸下料。2.滾絲機(jī)冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。3.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。

　選購(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需注意的問(wèn)題，數(shù)控彎箍機(jī)極大地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國(guó)內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、彎曲中心；性能、及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購(gòu)買(mǎi)數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。1.電機(jī)功率的選擇：一些廠(chǎng)家為了節(jié)約成本，故意降低電機(jī)功率，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)的，功率小的做不了熱軋鋼，建議朋友們選用11KW的。2.是否配備自動(dòng)穿線(xiàn)裝置：此裝置對(duì)于加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn)，對(duì)于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢(shì)必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。數(shù)控彎箍機(jī)加工工藝與工藝相比較來(lái)說(shuō)具有顯著的特點(diǎn)，的彎箍機(jī)的加工工藝是利用單機(jī)將未成形的圓盤(pán)鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直、隔斷、然后再?gòu)澒砍尚蔚纫幌盗械牟僮鱽?lái)實(shí)現(xiàn)的，如今這種工藝已經(jīng)比較落后了，而且大量的浪費(fèi)鋼材并且占用的空間也是比較大，用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)率低，彎箍準(zhǔn)確性較差。相對(duì)來(lái)說(shuō)數(shù)控彎箍機(jī)采用微機(jī)編程控制，并且能夠自動(dòng)的完成鋼筋的尺寸的測(cè)量、自動(dòng)調(diào)直、隔斷鋼筋以及彎箍鋼筋等操作流程，工作效率高、節(jié)省人力、不浪費(fèi)材料、而且占用的空間也是比較小的，通過(guò)數(shù)控來(lái)操作電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。