金屬熱處理的工藝
  熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
  加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。
  金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

  化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬、復(fù)合滲等。
  熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。
  例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。

 

根據(jù)不同工況的具體情況選用不同的不銹鋼材質(zhì)，常用的材質(zhì)有：1Cr18Ni9Ti(321)  Cr23Ni13(309S) 1Cr20Ni14Si2  Cr25Ni20(310S)  1Cr25Ni20Si2,也有部分低溫區(qū)（如低溫過熱器 低溫再熱器）采用1Cr13 1Cr6Si2Mo等。材質(zhì)的選用一般以鍋爐的初設(shè)計為準(zhǔn)，不同材質(zhì)的耐熱溫度 機械強度不同。

防磨瓦的截面形狀大部分是半圓形（180°），也有120°--160°的。防磨瓦主要分為直防磨瓦，內(nèi)彎防磨瓦，外彎防磨瓦，側(cè)面防磨瓦，S型彎防磨瓦，波浪防磨瓦等。帶彎曲度的防磨瓦一般要提供圖紙或樣品，具體根據(jù)實際情況要求。