Q345C焊管詳解：按制造方法分為熱軋(擠、擴)鋼管，冷拔，精軋等。交貨狀態(tài)：鋼管經熱處理并酸洗交貨，凡經過整體磨、鏜或經保護氣氛熱處理的鋼管以及供機械加工用的鋼管可不經酸洗交貨(在合同中注明) 　　1、 液壓試驗：鋼管應逐漸進行液壓試驗，不得出現(xiàn)滲透。公式計算公式：P=2SR/D 　　P—試驗壓力(Mpa) S---鋼管公稱壁厚(mm) D—鋼管公稱外徑(mm) R—允許應力 　　2、壓扁試驗：外徑大于22mm,并且壁厚小于10mm的鋼管進行壓扁試驗，公式為：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距離 S---鋼管的公稱壁厚 D---鋼管的公稱外徑 a—單位長度變形系數(shù)為0.08，當S/D大于等于1.25時為0.07，壓扁試驗不得有裂縫和裂口。 　　3、卷邊試驗：卷邊寬度不得小于公稱內徑的12%，也不得小于公稱壁厚的1.5倍，卷邊角為90度，卷邊后式樣卷邊處不得出現(xiàn)裂縫和裂口。 　　4、彎曲試驗：外徑小于等于22mm的鋼管應進行彎曲試驗，彎曲角度為90度，彎心半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲處不得出現(xiàn)裂縫和裂口， 　　5、擴口試驗：壁厚小于8mm的鋼管可進行擴口試驗，頂心錐度為30度，45度，60度中的一種，擴口后試樣上不得出現(xiàn)裂縫和裂口。

　　常州鐘樓焊管的熱處理工藝 　　常州鐘樓焊管加工過程中有很多工序，每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應用前需要經過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結構焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致，會形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均勻，產生應力，即熱應力。在熱應力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當冷卻結束時，表層被壓縮，芯被拉伸，因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應力引起的塑性變形不均勻和殘余應力越大。 　　另一方面，當鋼的結構在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉變?yōu)轳R氏體時，比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分會相繼發(fā)生相變，導致體積增長不一致，產生結構應力。由于組織應力的變化，表面的拉應力和心臟的壓應力正好與熱應力相反。微結構應力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學成分有關。 　　為了使焊管具有所需的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。