9cr2mo280圓鋼
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 到付 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3 |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 品牌 | 正強(qiáng) |
| 材料 | 圓鋼 |
| 范圍 | 9cr2mo280圓鋼供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 云城區(qū)、新興縣、郁南縣、云安區(qū)、羅定市等區(qū)域。 |


高鉻鋼軋輥是以其高鉻鋼(C:0.5-1.5%、Cr:8-15%)為輥身外層材質(zhì),以球墨鑄鐵為芯部材質(zhì),采用離心復(fù)合澆注工藝生產(chǎn)的,由于其輥身外層具有比高鉻復(fù)合鑄鐵材質(zhì)更加富鉻的基體組織,耐磨性極好,此外,由于高鉻鋼軋輥輥身工作層基體組織中的碳化物含量較低,使其具有優(yōu)良的抗熱裂性,基于此,高鉻鋼軋輥是目前熱連軋機(jī)粗軋輥選材的發(fā)展趨勢(shì)。
3、離心復(fù)合高速鋼軋輥
高速鋼軋輥不僅具有高的抗熱裂性,同時(shí)其高的耐磨性及紅硬性可大大延長(zhǎng)軋輥壽命,提高軋材質(zhì)量,可用于熱帶連軋機(jī)精軋前段工作輥。
4、 半鋼軋輥
半鋼軋輥含碳量通常為1.4-2.4%,機(jī)械性能處于處于鑄鋼和鑄鐵之間,具有硬度降落小,耐磨性能高等特點(diǎn),廣泛用于型鋼軋機(jī)粗軋和中軋機(jī)架、熱軋帶鋼連軋機(jī)粗軋和精軋前段工作輥,當(dāng)半鋼含碳量大于1.9%時(shí),稱之為高碳半鋼,高碳半鋼由于碳含量較高,



誠(chéng)信與敬業(yè)為立足 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管市場(chǎng)之根本,技術(shù)與質(zhì)量為引導(dǎo) 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管市場(chǎng)之前提,服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管市場(chǎng)之關(guān)鍵,新物通物資(云浮市分公司)人以用戶利益為己任,服務(wù)于社會(huì)。


鋼包精煉爐為生產(chǎn)質(zhì)量高、噸位大的支承輥創(chuàng)造了條件。與此同時(shí),真空白耗和電渣重熔鋼也由于其潔凈度高、偏析小和結(jié)晶細(xì)密,開(kāi)始用來(lái)制造軋制高碳鋼、合金鋼、金屬箔材用的高硬度工作輥。



二是刀具的加工性能制約軋輥加工能力,通用類軋輥加工刀具硬度在HS80-85之間,與高硼鋼軋輥的硬度非常接近,通用類刀具加工高硼鋼軋輥會(huì)快速增加刀刃及后刀面磨損量,刀具急劇鈍化,無(wú)法穩(wěn)定加工。
為了解決以上問(wèn)題,經(jīng)過(guò)分析與實(shí)踐,通過(guò)提高機(jī)床系統(tǒng)剛度;提高刀具性能、優(yōu)化刀具幾何參數(shù)、正確裝夾刀具;選擇合理車削用量三項(xiàng)措施的實(shí)施,可以實(shí)現(xiàn)高硼鋼軋輥在普通軋輥機(jī)床上加工
軋輥產(chǎn)生彈性壓扁時(shí)可能軋制的小板厚。在一定軋機(jī)上軋制一定的產(chǎn)品時(shí),隨著板帶的逐漸變薄,壓下越來(lái)越困難。當(dāng)板帶薄至某一限度后,不管如何旋緊壓下螺絲或加大液壓壓下的壓力,不管反復(fù)軋制多少道,由于軋輥產(chǎn)生彈性壓扁而不可能再使產(chǎn)品變薄。這一極限厚度稱為小可軋厚度。



8CrMoV鋼屬于冷軋輥鋼,由于其具有優(yōu)異的性能,成為軋鋼廠軋鋼機(jī)上的一種重要材料。隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速發(fā)展,8CrMoV軋輥鋼的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,它可通過(guò)熱處理改善其力學(xué)性能,但目前有關(guān)8CrMoV鋼的回火熱處理工藝研究的相關(guān)報(bào)道較少。為此,本工作對(duì)高溫淬火態(tài)8CrMoV鋼進(jìn)行不同回火溫度熱處理,研究高溫淬火態(tài)不同回火溫度對(duì)其組織及性能的影響。
試驗(yàn)材料選用Φ30mm×100mm的8CrMoV鋼棒材,其成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):C0.55,Si0.32,Mn0.65,P、S≤0.01,V0.226,Ni0.11,Cr1.09,Cu0.08。對(duì)8CrMoV鋼首先進(jìn)行800℃×1h高溫加熱,隨后進(jìn)行常溫淬火(淬火介質(zhì)選用具有較大冷卻能力且淬火變形小、開(kāi)裂性小的三硝水),淬火時(shí)間15min,之后在箱式電阻爐中進(jìn)行不同溫度(450、500、550和600℃)保溫2h的回火處理。
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