1、化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是 的，僅次于鈦合金。 2、物理性能：耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。 3、力學(xué)性能：根據(jù)不同的不銹鋼管種類，力學(xué)性能各不相同，馬氏體不銹鋼管具有高的強(qiáng)度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要高強(qiáng)度、高耐磨性的零件，如水輪機(jī)軸、不銹鋼管刀具、不銹鋼管軸承等，奧氏體不銹鋼管塑性很好，強(qiáng)度不太高但是耐蝕性是不銹鋼管中 的，適合于需要非常耐蝕而力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當(dāng)然也可以用于潛艇等軍工行業(yè)，鐵素體不銹鋼管力學(xué)性能適中，強(qiáng)度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。 4、工藝性能：奧氏體不銹鋼管工藝性能 ，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼管由于硬度高工藝性能差一些。

304不銹鋼管表面處理方法主要有：①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。表面本色白化處理：不銹鋼管在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用 和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。不銹鋼管表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。304不銹鋼管著色方法有：⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。⑵電化學(xué)著色法：著色是在特定溶液中，是通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。⑶離子沉積氧化物著色的法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 工業(yè)中應(yīng)用較少。⑸氣相裂解著色法：此處理方法較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用很少。