# 冷拔無(wú)縫異型管包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱(chēng)和不對(duì)稱(chēng)的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車(chē)、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。冷拔無(wú)縫異型管分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類(lèi)型異型管具有以下四個(gè)特點(diǎn)：熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼；冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲；冷拔無(wú)縫異型管一般材質(zhì)為其精密度比較高，比普通的拉拔鋼管表面光滑，節(jié)約成本，是機(jī)械業(yè)的 ；熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。 # 精密鋼管，是一種非常精密的鋼管材料。經(jīng)過(guò)了熱軋或者冷撥的處置，促使它的內(nèi)外壁擁有高精度、無(wú)泄漏、沒(méi)有氧化層等長(zhǎng)處。因此，精密鋼管在工業(yè)上有著非常普遍的運(yùn)用。猜你估計(jì)會(huì)想看《精密管保管與儲(chǔ)存的佳方法》。因?yàn)榫茕摴艿奶卣?，所以，它可以用于生產(chǎn)各式各樣不一樣的元件，如焊接管、無(wú)縫管等。也因?yàn)樗梢愿呓?jīng)受高壓的特征，精密鋼管也可以作很多種變形和各式各樣加工處置，這也是精密鋼管的大特征。精密鋼管也因此有著非常普遍的用處，比如汽車(chē)、摩托車(chē)、各式各樣機(jī)械等等。精密鋼管有著非常繁雜的加工流程，先后要經(jīng)過(guò)管胚，檢查，剝皮等十幾個(gè)程序，因此，精密鋼管有著非常好的質(zhì)量，才會(huì)被普遍運(yùn)用到不一樣的工業(yè)當(dāng)中。精密鋼管是一種結(jié)構(gòu)非常精密的管道。有著普遍的用處，我們也應(yīng)該相信它的用處，才可以更OK地對(duì)其進(jìn)行運(yùn)用，這對(duì)于我們來(lái)講也是相當(dāng)重要的方面。值得我們重視。 # 異型管一般是根據(jù)斷截面來(lái)區(qū)分的，按材料來(lái)說(shuō)又可分為無(wú)縫鋼管異型管，鋁合金異型管，塑料異型管。下面主要介紹一下鋼管異型管。鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。橢圓異型管，一般是在圓形管的基礎(chǔ)上擠壓成鴨蛋形狀，橢圓異型管分為正橢圓和平橢圓，正橢圓是指弧度對(duì)稱(chēng)的鴨蛋形，平橢圓是指兩個(gè)長(zhǎng)面平行直線(xiàn)狀，兩個(gè)短面成圓弧狀。 #

圓變方異型管焊接工藝;控制焊接變形此矩形管由于其外形屬于細(xì)長(zhǎng)桿類(lèi)，因此焊接變形極難控制。焊接的主要變形有撓曲(正彎)、側(cè)彎、角變形及扭曲變形等。對(duì)于此矩形管而言，主要的變形是橫向收縮，使矩形斷面尺寸受到影響，每邊需縮進(jìn)預(yù)留間隙90%左右;焊縫橫向收縮后，豎板兩端向內(nèi)彎曲，使構(gòu)件形成腰鼓狀;由于焊縫斷面大，輸入熱量多，必然引起較大的縱向收縮，使構(gòu)件在長(zhǎng)度方向形成撓曲變形;對(duì)因不合理焊接造成的扭曲變形，矯正十分困難，有時(shí)不得不割開(kāi)重焊或整件報(bào)廢。 從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時(shí)，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長(zhǎng)焊縫時(shí)，分段比直通焊變形要小。 # 無(wú)縫異型管常見(jiàn)缺陷的檢測(cè)方法:無(wú)縫異型管制造過(guò)程中偶爾會(huì)遇到缺陷問(wèn)題，如果是在表面，用視覺(jué)就能檢測(cè)到，但是如果問(wèn)題出在里面又該怎么辦呢？常用的檢測(cè)方法一般來(lái)說(shuō)有磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)兩種。磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)異型管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法，因其具有較高的檢測(cè)靈敏度；對(duì)于非鐵磁性材料，如不銹鋼異型管，則采用滲透檢測(cè)法。當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí)，由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因，兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè)，而異型管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向，安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此，也應(yīng)注意對(duì)焊后異型管一定區(qū)域的檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。對(duì)在線(xiàn)使用奧氏體異型管，當(dāng)絕熱層損壞或可能有雨水滲進(jìn)的部位，應(yīng)注意進(jìn)行滲透檢測(cè)，以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測(cè)只能對(duì)異型管外表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)內(nèi)表面的缺陷則無(wú)能為力。對(duì)異型管內(nèi)表面的檢測(cè)，特別是裂紋類(lèi)缺陷的檢測(cè)，必須通過(guò)超聲波檢測(cè)來(lái)進(jìn)行。 # 異型管鋼坯加熱的三種方式:在異型管生產(chǎn)中，鋼坯的加熱過(guò)程實(shí)際上就是熱源的傳熱過(guò)程，溫度差是傳熱的基本條件，有溫度差才會(huì)發(fā)生熱的傳播，根據(jù)傳熱過(guò)程中物體溫度有無(wú)變化，傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過(guò)程中，物體各處的溫度不隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過(guò)程中，溫度在不斷升高，熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部，即溫度隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。 # 異型管鋼坯加熱，其熱源的傳播有輻射、傳導(dǎo)、對(duì)流三種方式：（一）輻射對(duì)流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能，而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式；（二）傳導(dǎo)傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分，也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。異型管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn)：一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng)，沒(méi)有宏觀的運(yùn)動(dòng)或位移。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中。