在日常選用保養(yǎng)止水帶具體注意事項(xiàng)如下：

1、止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。

2、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。

3、施工過(guò)程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

4、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定;專(zhuān)用卡具固定;鉛絲和模板固定等，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其它部分。

5、用戶(hù)定貨時(shí)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好產(chǎn)品長(zhǎng)度，異型結(jié)構(gòu)要有圖紙說(shuō)明，盡量在工廠(chǎng)中將止水帶連接成整體，如需在現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，可采用電加熱板硫化粘合或冷粘接(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶)的方法。

鋼邊橡膠止水帶系以一般可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復(fù)合件。這種止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。一般來(lái)說(shuō)，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規(guī)施工中，又因橡膠是柔軟彈性體，使混凝土在澆筑時(shí)不易被掏實(shí)，故在混凝土接縫膨脹，扯離、扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動(dòng)和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。對(duì)于變形縫大的接縫來(lái)說(shuō)，問(wèn)題就更為突出。采用鍍鋅鋼邊橡膠復(fù)合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種復(fù)合式止水帶還具有雙重功能，即一方面可以延長(zhǎng)途徑，延緩滲水速度，另一方面鍍鋅鋼邊和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力，從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，提高止水效果

在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿(mǎn)生膠片。按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>