潤(rùn)滑不足。秸稈打捆機(jī)長(zhǎng)期存放，不使用的措施會(huì)造成潤(rùn)滑不足。原因是由于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油油膜接觸空氣中的氧氣和酸堿成分，潤(rùn)滑油油膜氧化變質(zhì)，形成膠狀的物體，自然不會(huì)有潤(rùn)滑作用。當(dāng)久放的拖拉機(jī)啟用時(shí)，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的阻力也增加，經(jīng)常出現(xiàn)啟動(dòng)困難甚至無(wú)法啟動(dòng)的情況，時(shí)間久了會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

  蓄電池硫化。蓄電池長(zhǎng)久不用，會(huì)慢慢自行放電，若不及時(shí)充電，過(guò)量放電后極板上的活性物質(zhì)逐漸形成較粗而堅(jiān)硬的鉛，會(huì)堵塞活性物質(zhì)的細(xì)孔，阻礙電解液的滲透和擴(kuò)散作用，增加蓄電池的內(nèi)阻。

  應(yīng)對(duì)措施：如果秸稈打捆機(jī)長(zhǎng)期放置不用，每隔30天左右應(yīng)將車輛發(fā)動(dòng)起來(lái)，中等轉(zhuǎn)速運(yùn)行30分鐘左右。如果有專用充電器，應(yīng)將蓄電池拆下來(lái)，把外表面擦洗干凈，充足電后，再在電樁上面涂上凡士林，放在干凈且比較溫暖的室內(nèi)，存放期間，至少每月充電一次，以防硫化或凍裂。

  正規(guī)秸稈打捆機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關(guān)于三包修理的說(shuō)明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號(hào)碼等三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設(shè)備工作時(shí)返回進(jìn)料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機(jī)的現(xiàn)象實(shí)際上有很多原因：

  受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機(jī)的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進(jìn)料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機(jī)，進(jìn)料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當(dāng)供給大量材料時(shí)，粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進(jìn)料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關(guān)。 當(dāng)秸稈打捆機(jī)要破碎的材料尺寸非常不同時(shí)，很容易返回。

    青貯打捆機(jī)使用中常見(jiàn)故障可以分為以下幾類：

1.退化型故障。如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。

2.損壞型故障。如斷裂、開(kāi)列、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。

3.松脫型故障。如松動(dòng)、脫落等。

4.失調(diào)型故障。如壓力過(guò)高或過(guò)低、行程失調(diào)、間隙過(guò)大或過(guò)小、干涉等。

5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過(guò)熱等。要合理使用潤(rùn)滑油,經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和質(zhì)量,保持潤(rùn)滑油清潔。