型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內任選一種進行型式試驗:a. 新產品試制時；b. 老產品轉廠生產的試制定型鑒定；c. 如結構、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產時，兩年檢驗一次； e. 產品長期停產后，恢復生產時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定，應符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應符合要求。   標志  閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后，應表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內閘門應處于關閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應附有產品合格證、產品使用說明書及裝箱單。  產品合格證應包括下列內容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據標準、檢驗結果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。  產品使用說明書應包括下列內容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結構說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。

及文明施工條例等技術文件，報監(jiān)理工程師審批。  2.清點埋件數量，檢查埋件構件在運輸、存放過程中是否有損傷，檢查各構件的安裝標記，不屬于同一孔的埋件，不許裝到一起。 3. 檢查埋件的幾何尺寸，如有超差應制定措施（經監(jiān)理人批準）修復后進行安裝。  4.檢查并清理門槽中的模板等雜物，一期砼的結合面應全部鑿毛。 5.設置控制點線，控制點線由專業(yè)測量單位測量設置，測量點線的設置應能滿足埋件里程、高程及樁號偏差的控制。  6.安裝用各種工具準備齊全，測量工具應經相關部門校驗并在有效使用期內。  （3）埋件運輸及吊裝  閘門槽埋件等采用反鏟、12t吊車運輸、吊裝。 （4）埋件就位、調整、加固  底坎預留槽及門槽內設插筋。底坎安裝時在插筋上鋪設工字鋼，或直接在插筋上用調整螺栓就位：門槽軌道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安裝，用插筋和調整螺栓固定；門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調整螺栓固定。  埋件調整時掛鋼琴線，利用千斤頂、調整螺栓等進行調整，調整后按設計圖紙的要求進行加固。加固應牢靠，確保埋件在澆筑二期砼過程不發(fā)生變形或移位。安裝調整后埋件的允許偏差應符合招標文件、設計圖紙及DL/T5018-94規(guī)范的規(guī)定。 （5）砼回填