安徽阜陽注塑產(chǎn)品 制品氣蝕的方法 產(chǎn)生氣蝕的原因 1-1 模具內(nèi)的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發(fā)性 1-3 制品厚度過人及不均 相關聯(lián)的知識 2一1 產(chǎn)牛氣蝕(氣泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕，指模具內(nèi)的材料從表面開始固化，對模具內(nèi)的全部究積來講材料相對不足，由于這個原因產(chǎn)生了真空狀態(tài)的孔。一般發(fā)牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題，不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙，還有制品內(nèi)也不宜看創(chuàng)2-4 由士水分以及揮發(fā)分產(chǎn)生的氣蝕， 般進都擴散創(chuàng)制品的所有部分，氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時:提高射山壓力，延長射山保樂時間，由于水分和揮發(fā)性分時，充分燥材料，還有，降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料，流邊，澆口適當?shù)財U人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結晶性材料以及制品厚的場合

安徽阜陽注塑產(chǎn)品 參考事項:51 當溫度降低到不產(chǎn)生凹瘋時，如果 在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應該考慮到不會產(chǎn)生四痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是，得到溫度變化時的結果，應該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結果.