一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，

如傘狀、柱狀等等。小風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，

但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，

此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，

而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流，

嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，

其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì)，

所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。一般大風(fēng)帽的使用壽命相對(duì)比較長一些。

防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根據(jù)磨損嚴(yán)重程度及導(dǎo)溫需要采用不同厚度。

 現(xiàn)在很多鍋爐生產(chǎn)廠家為了節(jié)省生產(chǎn)成本，出廠時(shí)鍋爐管道就沒有設(shè)計(jì)安裝防磨瓦或者安裝使用防磨瓦的部位很少，當(dāng)鍋爐使用若干年后，后期更換管道的維修費(fèi)用就增加了，更換一支管道不考慮材料因素的費(fèi)用在300—1000元，況且更換管道耗時(shí)較長，增加焊口，存在隱患，而一件防磨瓦一般價(jià)格在200元以內(nèi)，保護(hù)管道周期長（比管道耐磨性能高），更換簡(jiǎn)單，所以很多電廠都在可能磨損的管道上盡可能的加裝防磨瓦，機(jī)組容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分電廠采用噴涂防磨技術(shù)（就是在高溫下噴上去一種防磨粉，粘附在管子上）的，不過代價(jià)更高而且效果一般，一般適用于導(dǎo)熱要求較高的部位。