無縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識 　　一、化學(xué)成分 　　對有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求，為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進行精煉，甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。 　　二、尺寸精度和外形 　　無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊，異性鋼管的橫截面尺寸等。 　　三、表面質(zhì)量 　　標準中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 　　四、物理化學(xué)性能 　　包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下，鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響。 　　五、工藝性能 　　包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 　　六、金相組織 　　包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 　　七、特殊要求 　　在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。

　　無縫鋼管加工工藝與碳素鋼對比有下列特性： 　　(1)依據(jù)所澆鋼材牌號的必須，對鋼液的純度、成份和澆筑溫度，尤其是營養(yǎng)元素成分的操縱，都規(guī)定做到標準值。因此特殊鋼材軋鋼務(wù)必配置爐外精練機器設(shè)備。 　　(2)連鑄結(jié)晶器應(yīng)選用高頻、小震幅的震動。 　　(3)采用特性優(yōu)良的維護渣和整個過程的維護澆筑，確保鑄坯品質(zhì)。 　　(4)******是應(yīng)用大空間、深溶池，并砌有擋土墻、壩的正中間罐，充分運用正中間罐的冶金工業(yè)作用。 　　(5)應(yīng)取用適合的耐火保溫材料，以降低耗費和 鋼的純度。(6)選用連鑄結(jié)晶器液位自動控制系統(tǒng)，降低液位起伏。 　　凝結(jié)溝在連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液液位波動的狀況下能會出現(xiàn)。液位上升，不僅振痕間隔，振痕深層，并且還造成彎月面的溢流式，產(chǎn)生凝結(jié)溝。 　　無縫鋼管表層的關(guān)鍵缺點是縫隙?？p隙來自連鑄結(jié)晶器維護渣、參雜物和氬氣汽泡被裹在凝結(jié)溝的正下方。為了更好地降低縫隙，不僅要降低振痕深層，也要凝結(jié)溝。

　　連云港灌云無縫鋼管的質(zhì)量檢驗方法 　　連云港灌云無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析.儀器分析(紅外C-S儀.直讀光譜儀.zcp等)。).紅外C-S儀:分析鋼鐵中的鐵合金、煉鋼原料和C.S元素。直讀光譜儀:塊狀樣品中的C.Si.Mn.P.Cr.Mo.Cn.A1.W.V.Ti.B. 　　鋼管幾何尺寸及形狀檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺.超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑.橢圓度檢查:卡規(guī).游標卡尺.環(huán)規(guī)，測量Z大點和Z小點。鋼管長度檢查:鋼卷尺.手動。自動測長。 　　鋼管彎曲檢查：直尺.程度尺(1m).塞尺.細線測量每米彎曲度.全長彎曲度。鋼管端面坡度和鈍邊檢查:角尺.卡板。鋼管外觀質(zhì)量檢查:100％。人工肉眼檢查:照明條件.規(guī)范.經(jīng)驗.標志.鋼管旋轉(zhuǎn)。 　　無損探傷檢查：超聲探傷UT：對各種材料的平均數(shù)據(jù)外觀和內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。規(guī)范：GB/T5777-1996級：C5級磁探傷適用于鐵磁數(shù)據(jù)外觀和近外觀缺陷的檢測。