母材和熔敷金屬性能不一致,還容易造成局部應(yīng)力集中,出現(xiàn)補(bǔ)焊過渡交界的明顯痕跡。因此,補(bǔ)焊區(qū)域需要用硬度值來鑒定和檢測。用手提砂輪機(jī)輕輕磨平補(bǔ)焊區(qū)域,采用便攜式布氏硬度計(jì)錘擊三個(gè)點(diǎn),將補(bǔ)焊區(qū)硬度值與鑄鋼件本身硬度值進(jìn)行比較。 　　如果二個(gè)區(qū)域的硬度值相近,則說明氧-回火基本成功。如果補(bǔ)焊區(qū)硬度值大于鑄鋼件硬度20以上,建議返工,直至硬度與母材接近。承壓鑄鋼件經(jīng)熱處理后的硬度一般設(shè)計(jì)為160～200HB,硬度太低或太高都不利于機(jī)加工作業(yè)。補(bǔ)焊區(qū)硬度太高,會(huì)使其塑性下降,降低閥門殼體承載的性能。 　　鍛造按成形方法可分為：開式鍛造（自由鍛）。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而鍛件，可分為模鍛、冷鐓、鍛、等。

　　四種閥門限位開關(guān)自動(dòng)化工業(yè)過程的成功取決于許多單獨(dú)的部件無缺陷地一起工作以提供高質(zhì)量的終產(chǎn)品。本文重點(diǎn)介紹位置傳感器，這是一個(gè)小但重要的組件在工業(yè)自動(dòng)化的。在制造和加工廠中，位置傳感器通過確認(rèn)關(guān)鍵活動(dòng)按預(yù)期完成來幫助和控制工廠過程。 　　更具體地，它們的主要功能是檢測移動(dòng)物體或目標(biāo)的存在或不存在。當(dāng)目標(biāo)進(jìn)入位置傳感器的預(yù)定距離內(nèi)時(shí)，位置傳感器向系統(tǒng)發(fā)送信 ，傳達(dá)執(zhí)行編程功能的需要，再氣動(dòng)閥門有廣泛的應(yīng)用。當(dāng)目標(biāo)離開位置傳感器時(shí)，位置傳感器發(fā)出信 表明系統(tǒng)應(yīng)停止執(zhí)行該預(yù)編程功能或切換到新功能。 　　理論上，目標(biāo)可以是任何東西，但為了簡單起見，本文將僅討論金屬目標(biāo)和感知金屬目標(biāo)存在的主流機(jī)械限位開關(guān)是通過與目標(biāo)直接物理來檢測目標(biāo)位置的機(jī)電裝置。它們不需要電源操作，可以處理大電流負(fù)載。由于機(jī)械開關(guān)使用干觸點(diǎn)，它們不具有極性或電壓性，并且免受許多電氣缺陷，例如電噪聲，射頻，漏電流和電壓降。