不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、安徽宣城電鍍、安徽宣城鈍化、安徽宣城著黑色、安徽宣城著彩色、安徽宣城化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過(guò)程中,表面都有可能粘上抽污、安徽宣城存在毛刺、安徽宣城形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、安徽宣城毛刺、安徽宣城不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物性兩大類. 有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、安徽宣城機(jī)油、安徽宣城凡士林、安徽宣城石蠟乍）以及動(dòng)物和植物油（如豆油、安徽宣城茶油、安徽宣城菜籽油、安徽宣城豬油、安徽宣城牛油等）,三這些油污主要來(lái)自不銹鋼零件加工過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油、安徽宣城切削油、安徽宣城睡火抽、安徽宣城磨光膏和拋光膏以及手指印. 無(wú)機(jī)污物.包括泥土、安徽宣城塵埃顆粒、安徽宣城熱處理時(shí)生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過(guò)機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

1、安徽宣城同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、安徽宣城同城噴砂直徑、安徽宣城同城噴砂的角度和速度、安徽宣城同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、安徽宣城同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、安徽宣城同城噴砂流速度、安徽宣城同城噴砂流量、安徽宣城同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來(lái)保證,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長(zhǎng)噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、安徽宣城同城A試片（常用）、安徽宣城同城C試片（更高強(qiáng)度）來(lái)進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過(guò)程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、安徽宣城同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、安徽宣城同城噴砂直徑、安徽宣城同城噴射角度和距離、安徽宣城同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長(zhǎng)、安徽宣城同城噴射的角度越小、安徽宣城同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、安徽宣城同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.

改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、安徽宣城曲軸、安徽宣城紡織機(jī)械、安徽宣城縫紉機(jī)械等. 機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂,尤其是經(jīng)過(guò)液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力.如:彈簧、安徽宣城渦輪葉片等. 機(jī)械零件、安徽宣城鑄件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于對(duì)零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、安徽宣城形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無(wú)刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程中無(wú)粉塵、安徽宣城無(wú)原材料損耗、安徽宣城無(wú)環(huán)境污染、安徽宣城噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛