噴砂工藝 一、內(nèi)蒙古鄂爾多斯功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯熱處理件表面的殘鹽和氧化層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯軋制件表面的氧化層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯鍛造件表面的氧化層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯焊接件表面的氧化層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯鑄件表面的型砂及氧化層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯機加件表面的殘留污物和微小毛刺、內(nèi)蒙古鄂爾多斯舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、內(nèi)蒙古鄂爾多斯刷鍍工藝、內(nèi)蒙古鄂爾多斯噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、內(nèi)蒙古鄂爾多斯涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、內(nèi)蒙古鄂爾多斯主要參數(shù) 影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、內(nèi)蒙古鄂爾多斯磨料粒度、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地磨液濃度、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地噴射距離、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地噴射角度、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地噴射時間、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地壓縮空氣壓力等. 三、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地環(huán)保特點 1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn). 3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數(shù) 獲得表面結(jié)果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、內(nèi)蒙古鄂爾多斯本地角度（θ）.

改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉(zhuǎn)的噪音.如:齒輪、內(nèi)蒙古鄂爾多斯曲軸、內(nèi)蒙古鄂爾多斯紡織機械、內(nèi)蒙古鄂爾多斯縫紉機械等. 機械零件經(jīng)過液體噴砂,尤其是經(jīng)過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、內(nèi)蒙古鄂爾多斯渦輪葉片等. 機械零件、內(nèi)蒙古鄂爾多斯鑄件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷. 總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、內(nèi)蒙古鄂爾多斯形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、內(nèi)蒙古鄂爾多斯無原材料損耗、內(nèi)蒙古鄂爾多斯無環(huán)境污染、內(nèi)蒙古鄂爾多斯噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經(jīng)濟效果好,應用極為廣泛

表面質(zhì)量等級對清理效率的影響 表面質(zhì)量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質(zhì)量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近B、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近C、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近D四級，其等級定義在GB8923-88中要有明確定義，B、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近C兩極較易清理，A、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近D兩極清理效率相對要低一些。噴砂清理質(zhì)量等級分為Sa1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近Sa2 、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近Sa2.5、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近Sa3四級，其等級定義在GB8923-88中亦有明確定義，該標準等同于國際標準ISO8501—1：1998的響應部分。清理質(zhì)量登記越高，則清理效率越低，它們的相對效率見表1-2。 表1-2 清理質(zhì)量等級的相對效率 清理質(zhì)量登記 相對效率/% 清理質(zhì)量等級 相對效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5