塔輪上的線材繞線方式：應(yīng)盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪

的結(jié)構(gòu)不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損

件，定期更換。7、潤滑不良、模具磨損：潤滑掖濃度，更換已損模具。
  8、張力控制不，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速，并進(jìn)行比較；B.單變頻拉絲機(jī)可

檢查錐輪的限位開關(guān)有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起

槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機(jī)過程抖動(dòng)：從新配模，抖動(dòng)。
  碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過程中造成

。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出

分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。

硬銅絞線與軟銅絞線在機(jī)能方面差異不是良多大，沒有運(yùn)用經(jīng)歷的廠家很隨便會(huì)疏忽其中的差距選錯(cuò)了就會(huì)形成很大損失因而一定要理解其機(jī)能理解哪一種更合適本人運(yùn)用。硬銅絞線抗張強(qiáng)度高，硬度高，它是有有銅拉伸冷加工而成。
  銅絞線制造加工特性:銅絞線是以優(yōu)質(zhì)低碳鋼材為芯，經(jīng)鍍銅加工而成的新型復(fù)合材料，廣泛用于電力、通訊、石油化工等行業(yè)的接地導(dǎo)體。該產(chǎn)品既有鋼的強(qiáng)度和韌性又有銅的導(dǎo)電性能，可焊性和耐腐蝕性，尤其是在比較大浪涌電流下，由于趨膚效應(yīng)隨著電流強(qiáng)度的增加而增大，因而銅包鋼線的導(dǎo)電性能可與同截面積的銅線相比擬。
  具有比重輕、節(jié)銅材、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，是銅線的換代產(chǎn)品。銅絞線適用于工作較高，單股線材的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)損耗過大的。使用絞線可以使運(yùn)行溫度降低，相比同截面積的單股線，絞線擁有更高的機(jī)械性柔韌性。

1、張力不、波動(dòng)較大：報(bào)設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

，造成線材走線不平直：模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松：模具。4、拉絲機(jī)震動(dòng)大：報(bào)設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。6、定速輪壓線扎頭：停機(jī)。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點(diǎn)的現(xiàn)象.1、模具磨損：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。3

、塔輪起槽：更換塔輪。
  4、毛氈過高：毛氈高度。5、模架刮傷：模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細(xì)小的料或缺痕

，看起來表面泛白，光潔度差的。1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽（過線輪、排

線輪）：更換起槽導(dǎo)輪。